現在很多客戶還是用普通電子秤進行稱重,稱重後人工把品名,型號,規格,重量寫在標籤紙上再貼上,出入庫也是通過人工寫出入庫單,此操作方式已無法滿足企業高效、準確、快捷的管理需求。如何快速、準確的記錄生產、倉儲數據？金華市立為信息技術有限公司自主開發的無紡布自動稱重條碼綜合管理系統可實現自動稱重自動打印標籤，倉庫出入庫和盤點等通過無線手持條碼終端掃描貨品即可完成，免除人工輸入導致的錯誤和延時。

1、產品放在地磅上,系統自動稱重且與理論重量進行比較,當重量標籤時並自動打印唯一身份條碼標籤貼上,若與理論重量超出範圍,系統自動報警且不能打印條碼標籤。

2、打印的標籤美觀，避免手寫的不準確、不美觀、易擦掉的現象發生。

3、可自動統計員工每日、每月的生產數量，準確計算計件工資。

4、如某產品出現問題，只需輸入產品唯一身份條碼，系統自動查詢此產品的生產工號、生產日期，檢驗工號、檢驗日期、入庫工號、入庫日期、出庫工號、出庫日期、發貨車牌號及使用的原材料批次號等詳細信息。

5、實現產品每日或某時間段的出庫統計報表,也可統計出某一客戶，在某一段時間內的發貨統計報表。

6、可實時查詢產品庫存統計報表。

7、採用數據採集器(PDA）掃描貨品條碼進行出入庫、盤點操作（PDA顯示出入庫產品總重量）。

8、從產品的銷售定單到時到生產領料、生產稱重、入庫、出庫都採用掃描條碼的方式來操作，保証了數據的實時性與正確性，只要一個地方輸入信息，其他相關部門可以共享，保証了數據的一致性；

9、自動跟蹤訂單的所有過程，要想查看某個定單的生產進度，只需在電腦中點擊此定單，此定單的各個過程就顯示出來（如：正在生產中，已生產20卷，入庫完成，出庫完成）。

10、管理層以前想要了解生產狀況，一定要親臨生產現場找一堆人來問，而且得到的結果不一定準確；現在管理層只需打開電腦，就能有效地進行管理。

11、實現嚴密的權限管理，使得各操作員只能操作自己業務，避免亂操作現象發生。

12、軟件是公司自主開發,可按現場按客戶要求進行定製開發,使用若干年後也可按客戶要求進行定製修改,若客戶隨着企業的發展想要增加模塊功能時，只需將增加其他幾個模塊功能就行,避免重複投資，確保客戶的利益。