工作原理：

通過超聲波發生器將50/60赫茲斷流轉換成為15、20.30或40千赫茲電能，被轉換的高頻電流通過換能器再次被轉換為同等頻率的機械運動，隨後機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接受的振動能量傳遞到待焊接工件的結合部，在該區域， 振動能量被通過摩擦方式轉換為熱能。超聲波不經可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。

超聲波焊接方式

1）焊接

焊接設計纖細，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面融合。具體設計方式要視乎應用在焊接面並施壓，下工件為接受壓力部分，置於底模中不動。焊頭因產生超聲波高頻，令上下工件生熱震動，因而能與下工件融合，焊頭停止震動后，壓力保持，令溶解位置冷卻成型。整個焊接時間少於1秒。

2）

用於2個不同材料的塑料件，一方為塑料鉚釘貫穿另一材料，焊頭焊接面設計成鉚釘抱負狀。高頻震動生熱令塑料釘熔解成型包覆在另一材料上。

3）點焊

兩件平面塑料件，焊頭設計成手槍狀，將一端焊穿而熔合在另一平面。

4）埋插

指埋植金屬及螺絲與塑料件上。焊頭接觸金屬釘，因震動生熱，令釘子埋插于塑料件中。

特點：

1. 同步自動追頻系統

採用同步自動追頻的高新技術真正實現了焊頭的增、減頻率與輸出頻率的同步變化。同時擴大了自動調節的頻率範圍，簡化了製造焊頭的難度。無論是作業時溫度上升，焊頭磨損或是週圍設備的溫度上升，都以最佳的條件產生震波從而保証焊接效果。因此更由有效的保証了無焊接不良和無設備故障。自動追頻範圍15KHZ到350Hz,20khz到500hz,30khz到700hz, 40khz到800hz.

2. 電壓feedback功能

無需AVR功能，也能在電壓變化180V-240V範圍內持續原有電壓保持振幅。可保証設備及焊接效果的穩定性。

3）overload 功能

可以測出超負荷電壓及超負荷電流的上下偏差等，如發生問題可及時切斷輸出從而保護發生器。

4）soft start功能

採用完善的軟啟動功能， 有效的去除了啟動發振時對焊頭衝擊帶來的破損，同時消除超聲波發振時的故障（可調整範圍10mses-200mses）

5）完美實現氣缸同步

多台焊接系統同時運作時，為了準確的實現氣缸同步，採用了檢查氣缸狀態功能及可調整氣缸速度功能，從而可以有效及精確的實現多台焊機同步作業。