一、水垢成因

因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽，當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵鏽。由於鏽垢的產生，換熱效果下降，嚴重結垢時甚至會堵塞管子，使換熱效果失去作用，不得不在殼體外噴淋冷卻水處理。

二、清洗工藝

長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物、酸液對設備造成腐蝕形成漏洞、殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕、最終導致更換設備。此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

福世泰克通用型清洗劑是一種無害、無腐蝕、不可燃、無毒、可生物降解的清洗劑。其內含濕潤劑和穿透劑可以有效地溶解剝離用水設備中所產生的水垢、氧化鈣、淤泥和鏽等沉澱物。在常溫狀態下，4公斤的福世泰克清洗劑原液可以去除1公斤的碳酸鹽水垢。該清洗劑是安全無害的，即使倒在手上，也沒有損害。可以直接清洗以下材質的設備：碳鋼、紫銅、黃銅、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鉛及鉛合金、玻璃、纖維、橡膠等。在清洗不鏽鋼方面建議採用福世泰克F2不鏽鋼/鋁專用型清洗劑，或咨詢福世藍公司。福世泰克具有安全環保、快速有效、費用低廉、操作簡單、用途廣氾等五大優點。

清洗方法：

（1）循環清洗：在線針對換熱設備進行循環清洗；普通設備3-5小時完成，大系統不超過12小時

（2）浸泡清洗：對於一些體積較小的冷凝器、可採用浸泡的方法4-6個小時。

（3）噴淋清洗：對於表層大麵積結垢的板式設備，可以用噴淋的方法清洗。

清洗注意事項：

循環中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2-3時，那麼清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達到5-6時，需要再添加適量福世泰克清洗劑。最終溶液的PH值在2-3時保持30分鐘沒有明顯變化，証明達到了清洗效果。

完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有洩漏現象。如果有洩漏，可以採用美嘉華高分子產品進行修復保護，並且可以大大延長設備的使用壽命。

三、應用案例

案例一：

該汽輪機凝汽器管板為碳鋼、列管為304不鏽鋼、尺寸Φ20mm*1mm*5300mm（管直徑*壁厚*管長）。凝集器為二進二出，進水壓力0.2Mpa，出水0.05Mpa，進水溫度28℃淤泥較多附着于垢面，水垢較硬取樣時比較困難，回水溫度37℃水，進出時溫差10°，結垢厚度0.3-0.4mm。排氣溫度58°，真空壓力-84.38Mpa，嚴重影響汽輪機裝置的經濟性和安全性。企業對凝汽器內的藻類淤泥用20Mpa壓力水清洗，美嘉華現場清洗水垢（鈣鎂離子）和鈍化預膜。利用該高效環保清洗劑清洗更加徹底，清洗后排氣溫度44°，真空壓力-93.87，使設備換熱效率，避免了因酸洗導致設備腐蝕，延長了設備的使用壽命。

案例二：

某電廠鼓風機空氣--水冷卻器，由於冷卻水側所走介質為黃河水，凝汽器比較容易生成泥垢、水垢、鏽垢及藻類物質，導致冷凝效果下降，嚴重影響企業正常生產。企業曾經採用過無機酸進行清洗，雖然可在線快速清洗，但在清洗水垢的同時極易破坏表層的Cu2O和CuO薄膜而腐蝕銅壁，使銅管產生點蝕和腐蝕，降低設備壽命，同時，被腐蝕的管壁又極易與各種雜質生成新的垢層，降低了設備的效率。而且清洗液有污染，排放須中和。後來企業又採用高壓水射流的方法進行清洗，雖然清洗無腐蝕、無污染，但消耗大量的人力、時間，且清洗不能徹底，容易損坏銅管，殘留垢質又會加速水垢的再生，導致效率降低明顯，無法達到預期的冷凝效果。企業採用福世泰克清洗劑對一台結垢嚴重的凝汽器進行了清洗，設備總的換熱面積為580m2，清洗時間為20小時，清洗后開機運行，效果超出以前的所有清洗效果，企業非常滿意。