河南EDI超純水處理設備

EDI超純水產品簡介：
    近几十年以來，混合床離子交換技術一直作為超純水制備的標準工藝。由於其需要週期性的再生且再生過程中使用大量

的化學藥品（酸碱）和純水，並造成一定的環境問題，因此需要開發無酸碱超純水系統。
 

　　正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需要，於是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為

水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電，而不再需要酸碱，因而更滿足于當今世界的環保要求。

　　自從1986年EDI膜堆技術工業化以來，全世界已安裝了數千套EDI系統，尤其在製藥、半導體、電力和表面清洗等工業中

得到了大力的發展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣氾使用。

　　EDI裝置是應用在反滲透系統之後，取代傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交

換技術相比有如下優點:
　　 ①水質穩定
　　 ②容易實現全自動控制
　　 ③不會因再生而停機
　　 ④不需化學再生
　　 ⑤運行費用低
　　 ⑥廠房面積小
　　 ⑦無污水排放
EDI工作原理:
　　EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理如圖所示。 EDI組件中將一定數量的EDI

單元間用網狀物隔開，形成濃水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別

穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統，成為濃水. EDI設備一般以反滲透

（RO）純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI純水電阻率可以高達18 MΩ.cm(25℃)，但是根據去

離子水用途和系統配置設置，EDI純水適用於制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。

　　EDI技術被製藥工業、微電子工業、發電工業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面塗裝、電解工業和化工工業的應用

也日趨廣氾。

超純水處理設備，鄭州超純水處理設備應用場合：

　　☆電解電容器生產鋁箔及工作件的清洗
　　☆電子管生產、電子管陰極塗敷碳酸鹽配液
 
　　☆顯像管和陰極射線管生產、配料用純水
 
　　☆ 黑白顯像管熒光屏生產、玻殼清洗、沉澱、濕潤、洗膜、管頸清洗用純水
　　☆液晶顯示器的生產、屏面需用純水清洗和用純水配液
 
　　☆晶體管生產中主要用於清洗硅片，另有少量用於藥液配製
 
　　☆ 集成電路生產中高純水清洗硅片
 
　　☆半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路
 
　　☆LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏
 
　　☆高品質顯像管、螢光粉生產
 
　　☆半導體材料、晶元材料生產、加工、清洗
 
　　☆超純材料和超純化學試劑、超純化工材料
 
　　☆實驗室和中試車間
 
　　☆汽車、家電表面拋光處理
 
　　☆光電產品、其他高科技精微產品

 
四、典型鄭州純水處理設備，鄭州高純水生產設備，鄭州高純水設備工藝：

 
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝)

 
　　2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(最新工藝)

 
　　3、預處理→一級反滲透→加藥機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(最新工藝)

 
　　4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(最新工藝)
 
　　5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統工藝)

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