吸塑盒除塵機內容簡介：

吸塑盒除塵是具有一套高效潔淨的除塵、除靜電系統。其主要除塵的產品是針

對吸塑行業為主的手機背光模組托盤、食品包裝盒、化妝品包裝盒以及吸塑托盤生產廠家等。

吸塑產品的原材料PVC、PET塑膠自身帶有靜電，另材料在吸塑過程中和吸塑設備轉動時發

的生摩擦及成品沖壓，從而產生更高的靜電進一步強力吸附空氣中的粉塵、毛屑、木屑、顆

粒物等。隨着食品包裝、化妝品包裝以及背光模組、手機、導航儀等一些電子產品對靜電、

灰塵的要求達到一定的潔淨度時，那麼現實生產過程中就會出現以上問題，隨之我公司設計

出多款具有高效除塵、除靜電的吸塑托盤自動除塵設備。

吸塑盒除塵設備配置：

1、進料口輸送帶：採用日本進口（布紋）防靜電皮帶

2、靜電消除：高效靜電離子消除棒（4組）

3、吹塵模組：毛刷轉動部分加裝高壓渦輪離心風棒。（2組）

4、吸塵模組：高壓吸塵離心風機 壓力：800Pa 流量：1300立方米/小時（3組）

5、傳動電機：日本DDK電機（保修三年）

6、速度：40米/分鐘（平均產量：6000個/小時）(人工產量：1000個/小時)

7、操作面板：採用三菱PLC系統控制，人機界面操作

8、主機結構：採用全鋁合金防靜電噴粉，有效防止靜電吸塵。

9、設備功率：2.2KW

10、設備尺寸：L=2400毫米X900毫米X1200毫米

相關說明

吸塑盒除塵可行性分析

吸塑盒除塵目前主要有兩種方式，一種是水洗，一種是氣洗

	水洗	氣洗
環境評估	產生廢水，工作環境難以治理	無影響
產品特性	水對吸塑托盤物理特性，化學特性有一定改變例如阻抗，靜電	無影響
成本	成本造價高昂，	成本低
效能	效率低	效率超高

對比于傳統除塵作業方式（吸塑盒除塵對比風槍）

一：吹塵工序減少，工時縮短，提高除塵效率40%以上

吸塑盒除塵：採用電機及皮帶傳送吹塵；平均除塵時間為0.5秒種1個產品

傳統人工除塵：人工除塵一個產品時間在8秒以上；長時間操作效率會隨着進一步降低；

第二；除塵品質良率提升

吸塑盒除塵:採用風淋掃描方式確保了風淋除塵無死角，產品清潔度達到萬級

傳統：作業工人採取手持式噴氣槍，進行除塵作業，無法保証有效除塵率，及落塵的有效控制

第三：包裝廠所小型化，節約用地面積1倍以上

清洗機:新風淋除塵流水線集中除塵處理所需廠地不大

傳統：人員分散作業，占用較大麵積廠所

第四：無塵包裝投資大幅降低

清洗機：因新風淋流水線連接包裝房配套使用，除淨的產品直接流進無塵房，所需無塵環境大幅減少

傳統：傳統控塵方式是：從原料-倉庫---生產—包裝,全工段需控制外部灰塵的污染，投資成本及大，並且在沖裁工序上無法避免落塵

第五：節能50%以上

清洗機：新風淋流水線因採用快速掃描形式，用氣量大幅減少

傳統：人員操作，因受速度所限，隨着作業人員增加，用氣量也大幅增加

第六：改善員工工作環境

清洗機：

1 新風淋設備因是半密閉系統且有隔音措施

2 工作強度降低：員工作業基本上只有收料于放料過程，減少手臂擺動強度

傳統： 1 人工除塵風槍噪音極大，達到90分貝以上，長期操作在未有防護措施前提下對神經系統及聽力造成職業損害

2 工作強度大，手持式風槍吹淨要求作業人員按一定規則快速擺動氣槍，體力消耗大