溫州奧洋科技有限公司專注于各種金屬表面處理技術的研究10餘年，  銷售的不僅僅是表面處理藥水而是傳授的卻金屬表面處理技術。提供表面處理解決的方案！

   OY-8A銅防變色（抗氧化）劑

    OY-8防變色劑理化性能穩定，無毒、無味，不揮發、不潮解，不分解，不昇華，不吸附灰塵及H2S、SO2等害氣體，能夠有效抵制濕熱鹽霧、毒菌等對金屬的侵蝕，有較好的潤濕性和較高的抗蝕性能。OY-8電氣性能也極佳，對金屬沒有腐蝕作用，對銅、銀及仿金鍍層有明顯的抗蝕防護作用，尤其對防止銅和仿金表面變色，效果顯著。 一、建浴方法：
1． 容器建議選用各種塑料容器，不得選用金屬容器，除非是銅質容器。然後將OY-8抗氧化劑與去離子水(純水)按 1：9的比例配好；
2． 本工作液可以在常溫下和加溫的情況下進行鈍化，但是建議在加溫條件下使用，這樣生產效率更高，而且效果更好。但是加溫的方式宜選擇合理的加溫方式，如果採用內置方式，加溫管一定要是銅質的，或者採用石英及聚四氟乙烯（特氟龍）加熱管，如果是其它金屬材質的加溫管，將改變藥液的性能，不宜採用。
二、使用方法：
1． A.工件經過除油后化學拋光與清洗B.電鍍光亮酸銅或其它銅出來后；先用流動水漂洗兩次，再用去離子水清洗一次（這樣可以使藥液中盡可能帶入更少的雜質，從而延長藥液的使用壽命）；
2． 如果是在常溫情況下操作，一定要在工作液中處理5min，原則上不得低於3min；
3． 如果是在加溫的情況下使用，建議溫度控制在60-70℃，在這種條件下，OY-8只要0.5-1分鐘(就能形成完整而均勻且有光澤的鈍化膜層，達到最佳的防變色效果。
4． 通過上述方式處理以後，用流動水洗1分鐘，甩干至工件表面無水珠，取出在70-80℃的溫度下烘乾或者擦拭乾表面的水珠即可。
三、槽液維護：
1． 工作液的壽命很大程度上取決于工作前清洗乾淨程度。經酸洗的零件要水洗乾淨，不能有殘酸帶入鈍化液中。（溶液酸度增高，使銅件上的膜層溶解，起不到防護作用）。因此, 鈍化液要與酸洗溶液分開，避免六價鉻、三價鉻離子的進入，而且複雜產品進入防變色槽中前,要避免有殘餘的藥液存在，長期如此，才能使溶液的壽命達到最佳狀態。
2． 設備的選用：設備的選材至為關鍵，容器一般以塑料為主，加溫管必須是銅材的，或者選用外置的加熱方式（可以由我公司提供相關的設計與溫控裝置）。
3． 不要讓其它金屬零件進入溶液中。
4． 溶液壽命的判斷一般以PH值為標準，新配槽液PH值一般為6±1，近中性,當溶液PH超出6-7±3時，溶液應予以報廢，如果防變色要求時間不高，可以以試驗為標準,一般情況下,本液在PH2-9的情況下都是有良好鈍化作用,如果質量要求高的時候,可以將PH控制在5-7和4-8的範圍以內。

公司擁有成熟的工藝：

光亮工藝：“銅件酸洗取代”、“銅環保清洗”，“壓鑄鋁除油增白工藝”，“鋁、鋁合金無黃煙拋光”，“中低碳鋼化學拋光”，“銅研磨拋光”，“鋁研磨拋光”等

防腐工藝：“銅環保防變色工藝”，“鋁、壓鑄鋁、鋁合金本色防腐”，“壓鑄鋁高耐鹽霧試驗防腐”，“銀防變色”，“不鏽鋼防變色”等

着色工藝：“銅常溫發黑、仿古”、“鉄常溫發黑”、“鋅合金常溫發黑”、“鋁常溫發黑”、“漆染咖啡色”、“銅高溫發黑”，“鐵高溫發黑”，“鋁中溫發黑”，“不鏽鋼高溫發黑”，“鋁金黃色轉化膜”，“壓鑄鋁噴砂藍白鈍化”等

其它工藝：“去高溫氧化皮”，“不鏽鋼焊接黑皮去除”，“噴漆噴塑不良品返工”等

化學鍍鎳：銅件、鐵件化學鍍鎳 封閉保護

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