該設備可用於原料的烘乾工序,由於採用了目前最為先進的技術,所以該烘乾機的效果和速度也是最佳的.該烘乾機可配四台制棒機使用,效果也是一次性烘乾,決不反工.

脈衝氣流乾燥機的特征是氣流乾燥管的管徑交替縮小和擴大。採用脈衝氣流管
可以充分發揮加速段具有較高的傳熱傳質作用，以強化乾燥過程。
加入的物料顆粒首先進入管徑很小的乾燥管內，顆粒得到加速當其加速終了時，乾燥管徑突然擴大，顆粒以慣性進入管徑大的乾燥管。顆粒在運動過程中，由於受到阻力而不斷減速，直至減速終了，乾燥管又突然縮小，這樣顆粒又被加速，如此重複交替地使管徑縮小和擴大，那麼顆粒的運動速度也交替加速和減速，使空氣和顆粒間的相對速度和傳熱面積均增大，從而強化了傳熱和傳質地速度。同時，在大管徑內的氣流速度有所下降也相應增加了乾燥時間。這對於含水量較大的物料必須延長加熱時間，才能降到理想水份是有效的。
氣流乾燥 機的操作參數取決于物料特性，具體參數應根據物料不同而異。
①初含水：1%～60%
②終含水：0.0001～18%
③乾燥溫度：根據物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間。
④物料溫度：可調節乾燥管路的長短及風量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。
⑤產量：FG系列氣流乾燥的產量與以上參數密切相關，在其它參數一定時，直接取決于物料的初含水 和終含水，選擇乾燥機時應根據小時蒸發量來選擇。

考慮我們對乾燥的要求較高，我們可以在採用滾筒加氣流的組合。以往乾燥機都是“滾筒加氣流”，滾筒是和氣流串聯組合。但滾筒部分由於根本沒有設立排潮機構，儘管高溫熱風經過滾筒使物料受熱，而大量水分蒸發，但不能獨立排出，只能在高壓風流的強引力作用下，以汽態進入氣流乾燥系統。換言之：在滾筒內水份只是發生了相變，即液態水變為汽態水，而質量沒有減少。所以氣流乾燥部分接受的物料水份仍然是或基本是原物料的水分，因此滾筒形同虛設；單靠氣流管道排出水氣這是很多製作烘乾機的誤區。我們可以考慮在
滾筒部位增加個微型獨立的排潮風機。

要點
熱能可採用土製燃燒爐，以內加熱的方式供應熱能。

風機的匹配和管道和滾筒的直徑選擇可根據自己所需烘乾功率的大小。

目前制炭設備廠家生產的烘乾機價格偏貴，有些也達不到烘乾要求。我們製作時可多在網上參考些資料，只要能合理充分的利用熱能；基本上在一般的小機械加工廠家可以自己製作。從本人製作的經驗來看，同等功率的烘乾機可以為我們節省一半的錢