感溫變色粉 注塑溫變粉 水性溫變粉 變色顏料 溫變粉

感溫變色顏料

一、 可逆感溫變色顏料的變色原理和結構： 
可逆感溫變色顏料是由電子轉移型有機化合物體系制備的。 電子轉移型有機化合物是一類具有特殊化學結構的有機發色體系。在特定溫度下因電子轉移使該有機物的分子結構發生變化，從而實現顏色轉變。這種變色物質不僅顏色鮮艷，而且可以實現從“有色===無色”和“無色===有色”狀態的顏色變化,這是重金屬復鹽絡合物型和液晶型可逆感溫變色物質所不具備的。 

二、 
微膠囊化的可逆感溫變色物質稱為可逆感溫變色顏料(俗稱：溫變顏料,感溫粉或溫變粉)。這種顏料的顆粒呈圓球狀，平均直徑為2~7微米（一微米等於千分之一毫米）。其內部是變色物質，外部是一層厚約0.2~0.5微米既不能溶解也不會融化的透明外殼，正是它保護了變色物質免受其他化學物質的侵蝕。因此，在使用中避免破坏這層外殼是十分重要的。

感溫變色顏料在塑料制品中的應用：

1、R系列感溫變色顏料最適合用於注塑和擠塑： 
   R系列（塑膠級）是本司開發的專門用於塑膠的變色顏料品種。其特點是：囊壁厚，強度高，耐熱性好，更加易於分散均勻，消色時殘留色少。

2、適用範圍：
   本品可用於聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、軟聚氯乙烯（S-PVC）、AS 、ABS和硅膠等透明或半透明塑料的注塑、擠塑成型。也可混入不飽和聚脂、環氧樹脂、有機玻璃或尼龍單體內澆鑄、模壓、固化成型。

 
3、用量：
   用於注塑、擠塑加工或澆鑄、模壓、固化成型時,變色顏料的用量為塑料量的0.4~3.0% ,通常為 0.6 ~2.0% 。變色顏料與塑料粒子要充分混和均勻（混合時可使用少量白油）。如果是普通顏料與變色顏料拼色，則普通顏料（或染料）的用量大約為變色顏料的0.5-2.5% 。

4、色母料： 
   在大批量生產時可先將變色顏料加入聚乙烯蠟或聚苯乙烯蠟中製成顏料含量為10%的色母料，然後再與塑料粒子混合使用。這樣可使變色顏料分散的更均勻。色母料的制備方法可參考本司提供的技術資料。

5、溫度：
   加工溫度應控制在200℃以下,最高不要超過230℃,並儘量減少物料的受熱時間。（高溫，長時間加熱將損害顏料的變色性能）。