振動磨機適合研磨中等粒度到較細的成品加工，使用的各種物料用戶可根據自己的意願選購不同的設備，而獲得高生產能力或高研磨性能。
      振動磨機可以在現有空間不大的工場內使用，振動磨機通過介質分配影響細度這種方法來獲得不同細度的產品,5微米以下產品主要通過分離器在閉路中操作完成.。
       適用於化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業的中小型粉磨作業。對於長石、鎂、錳材料的粉磨效果優良，是目前國內較先進的粉磨設備。
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工作原理和結構特點（以2ZM雙圓筒振動磨為例）：
    2ZM系列振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉，激振器的軸上帶有偏心塊，由於帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進料口進入，上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨，最後從下圓筒的出料口排出，即單進單出；物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨，然後同時排出，即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時，筒內的介質和物料在筒內翻轉，互相衝擊，這種有規律的翻轉、衝擊和介質的自轉，使物料在短時間內得到粉碎，並達到理想的粉碎效果。
    雙圓筒依靠聯接板固定成一體，聯接板上同時固定着激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的，由耐磨材料製成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達到調整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質時能達到更細的粒度。振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經過滲碳和淬火，表面硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，並採用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。