鑄鐵平板又稱鑄鐵平台

用途：適用於各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用於機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，並作精密劃線。在機械製造中也是不可缺少的基本工具。

材料及處理

鑄鐵平台又稱鑄鐵平台，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，採用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用於工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

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鑄鐵平台材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時效2---3 年），使該產品的精度穩定，耐磨性能好。

鑄鐵平台精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

平板/平台的表面質量：

鑄鐵平台規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規格可根據需方圖紙製作或雙方商定生產加工）

鑄鐵平台檢驗標準:用塗色法檢驗。

0級1級平板平台在每邊為25㎜平方的範圍內不少於25點。

2級平板平台在每邊為25㎜平方的範圍內不少於20點。

3級平板平台在每邊為25㎜平方的範圍內不少於12點。

鑄鐵平台工作表面不應有鏽跡、划痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

鑄鐵平台一定要有精準的平面度，要想有精準的平面度必須具備一以下幾個條件：

一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底麵筋板的厚度、高度和密度。

二、材質要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

三、人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。

四、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由於此工序時間太長，企業受資金週轉影響已不可能等待那麼長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

五、沙眼與氣孔：0級與1級平台不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平台同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低於平台本身的硬度。

六、剷刮工藝：人工剷刮在鑄鐵平台加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平台的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數。0級板平台在每邊為25㎜平方的範圍內不少於25點；1級平台在每邊為25㎜平方的範圍內不少於20點；2級平板平台在每邊為25㎜平方的範圍內不少於16點；3級平板平台在每邊為25㎜平方的範圍內不少於12點。剷刮完成后平台四個邊稜倒鈍。

七、清砂與塗漆：平台底面清砂要徹底，乾淨且噴塗紅色防鏽漆。側面要平整后再塗漆，一般塗籃漆或綠漆。

八、包裝要求：主要是木質包裝，儘量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前平台工作面防鏽措施一定要做好。

九、運輸要求、在平台裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平台不要摞放過高以免擠壓變形。

十、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。

十一、安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平台生產商來現場剷刮修復。

十二、正確使用：鑄鐵平台在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在台面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，儘量均勻使用整個鑄鐵平台的有效面積。