HC-33水泥基滲透結晶型防水塗料
HC-33水泥基滲透結晶型防水塗料是採用普通硅酸鹽水泥、精製石英砂及特殊活性化學物質混配而成的淡灰色粉狀防水塗料。它的防水機理主要是利用砼結構的多孔性，在水的作用下，防水塗料中含有的活性化學物質以水為載體，被帶入砼結構內部孔縫中，隨着水對砼結構毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應生成不溶于水的結晶物，結晶物在砼結構孔縫中吸水膨脹，由疏至密，使混凝土結構表層向縱深處逐漸形成一個至密的抗滲區域，大大提高了結構整體的抗滲能力。且由於活性物質多年以後還能被水激活，故二次裂縫能生長出新的結晶物，因此HC-33防水塗料具有多次自愈修復、提高抗滲的能力、防水作用持續長久的功效。
應用範圍
主要應用於混凝土結構表面的防水施工，結構開裂、滲水點、孔洞的堵漏施工，地鐵車站、地下連續牆、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和堵漏施工，工業與民用地下室、屋面、廁、浴間混凝土建築設施的所有水泥基面的防水施工，以及混建築設施的所有水泥結構弊病維修。
防水塗料的特性
•有持久的防水作用
HC-33防水塗料是一種無機鹽水泥基混合材料，屬於剛性防水材料。施工后防水塗層的固化物與砼結構相當。實施証明，在養護條件下，28天后活性化學物質能使滲透結晶深入砼結構內部100mm，使砼結構承受得起壓力而不透水，多年以後塗層中的活性化學物質仍被水激活，形成新的滲透結晶物，即具有二次抗滲能力。
•粘結性強，能使細小裂紋重新和得到癒合
HC-33防水塗料是用水調配的一種防水塗料，塑性好，防水施工流暢，粘結性能強。實施証明，HC-33防水塗料能使小於0.4mm以下細小裂紋在活性化學物質的作用下產生結晶物並癒合，大大增強了砼結構的密實度，提高了砼結構的耐滲水能力。
•具有防腐、耐老化、保護鋼觔的作用
HC-33防水塗料的滲透結晶體，不影響混凝土的呼吸，在保護混凝土內部鋼觔不受侵蝕的基礎上，延長建築物的使用壽命。
•應用的廣氾性及廣氾的實用性
HC-33防水塗料應用在砼結構背水面或迎水面都不影響其應用效果，對基面要求低且防水塗層對普通砂漿的粉飾也有很好的親和作用。
•符合環保標準，無毒無公害
HC-33防水塗料能適用於飲用水、食品加工、游泳池、水庫等建築項目。
•施工簡單，省工省時，綜合成本低
本產品施工時對基面要求低，且基面不需要做罩平層，施工完成后也不需要做保護層。只要塗層完全固化后，就不怕磕碰、剝落及磨損。
施工指南
（一）配料方法
1、抹子拌料法
適用於小面積的HC-33防水塗料施工，該法一次拌料不宜過多，一般在3 kg左右，倒在光滑乾淨的攪拌面上，圍成圈再倒入按配比稱量好的清潔水中，進入刮抹式攪拌。
2、電鑽攪拌法
適用於大麵積及地理環境通暢地方的HC-33防水塗料施工。該法利用電鑽的轉動，帶動攪拌輪進行攪拌。首先把稱量好的清潔水倒入乾淨的大桶內，然後徐徐倒入按配比稱量好的HC-33防水塗料進行攪拌。
3、棍棒攪拌法
適用於大麵積HC-33防水塗料及地理環境相對複雜的地方施工。該法也可用採用乾淨的大桶盛裝稱量好的清潔水，攪拌時再徐徐加入按配比稱量好的HC-33防水塗料進行攪拌，但由於HC-33防水塗料在攪拌過程中會逐漸變稠變粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根據環境及體力而定。
以上方法要做到一料清一料再拌，並且做到料要拌透、拌勻。此是對施
工質量的保障。
（二）施工方法
1、刮塗法
嚴格掌握好水灰比，一般要求按水︰HC-33料=3︰10〈質量比〉進行攪拌至粘糊狀。拌料時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。
施工時，把按要求調配好的漿料均勻塗布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水塗層的抗滲能力，並注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏。
常規用量：HC-33料1.2～1.5kg/㎡，塗層厚度：1.0～1.2mm。施工要求一次塗布完成。要注意塗布基面的清潔和和濕潤處理（充分濕潤，但不可有明水），如施工過程中發現局部基面還是過於乾燥的，必須重新濕潤。
2、刷塗法
一般要求按水︰HC-33料=2︰5〈質量比〉攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能塗刷出一定的厚度。
常規用量：HC-33料≥1.0kg/㎡，塗層厚度：0.8～1.2mm。施工要求兩次或兩次以上塗布完成。施工時，同樣必須注意塗布基面的清潔和濕潤處理，暴晒在陽光下的塗層可持續1～2天用清水進行濕潤養護。
3、噴塗法
①一般按水︰HC-33料=1︰2〈質量比〉調配，採用噴*時應注意距塗層近些以保証灰漿充分噴進微孔中。
②常規用量：HC-33料0.8～1.2kg/㎡，塗層厚度：0.8～1.2mm。
4、干撒法
①在混凝土澆注密實碾壓平整后（混凝土未完全凝結前），進行施工。按規定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處並及時修補；若在暴晒情況下，應灑水保養。注意噴撒均勻，不可偷工減料。
②常規用量：HC-33料≥1.0kg/㎡，塗層厚度：0.8～1.0mm。
產品應用 防水堵漏膠泥
蜂窩麻面的堵漏施工
混凝土結構蜂窩麻面的形成，主要因為混凝土結構在澆筑過程中振搗不均勻導致結構疏鬆或級配比例失調，這種滲漏水量雖小但滲水壓很高，一般處理方法在滲水範圍內將基面鑿0.5-1cm深，有明顯滲水的點可在滲水點週圍鑿一定寬、深的堵漏坑，用防水堵漏膠泥干濕粉（8分料加1份水拌和）進行堵水。滲水大的可用干粉（不加水的粉料）進行吸水堵漏，然後觀察三到五分鐘。看是否還有滲水點的出現，如有則再把出現的滲水點鑿成凹坑 ，用干粉或干濕粉再堵，直到確定沒有滲漏點，可用防水堵漏膠泥漿料把鑿去的部位填補平。
滲漏點和滲水孔洞的堵漏施工
點狀滲水一般沒有孔洞的水流量大，滲漏點是混凝土結構不密實造成的，如地下連續牆表面會有很多滲漏點。孔洞漏水是人為造成的，如固定模板的拉杆孔、預埋管道孔及其它孔洞等，堵漏施工方法大致相同，根據滲漏點或孔洞的大小，用鋼釬沿週圍擴大點或孔洞範圍2-3倍鑿成深3-4cm的堵漏凹槽，把防水堵漏膠泥干粉填進去壓實以不漏水為止，然後用漿料抹平。
滲水裂縫的堵漏施工
滲水裂縫包括：混凝土結構開裂、沉降變形縫、地下連續牆接縫、施工縫、預制構件接縫等，這些縫的滲漏水都是因為裂縫貫穿而造成的。一般滲水裂縫小於0.4mm以下、微量滲水的裂縫，可以用滲透結晶型防水塗料調配的漿料抹2mm厚，直接把裂縫蓋住即可，滲水量較大的有害縫，視情況用鋼釬鑿成3*3cm的堵漏槽，然後用防水堵漏膠泥壓實止漏為止。沉降變形縫的滲漏是因為橡膠止水帶與混凝土接觸不良造成的，或因沉降和溫差帶來變形，造成堵漏結構的再次破坏，因此在施工中只要用防水堵漏膠泥把口封住，進行壓漿處理。連續牆接縫以及施工縫的滲漏水是因為縫中含有夾泥、結構組織結構疏鬆形成滲漏源，堵漏施工時要把夾泥部分挖去不少於15cm，把週圍疏鬆組織鑿除，然後清洗掉遺留的泥砂，防水堵漏膠泥干粉中可加入適量的粗砂拌和，先填實10cm以增加強度，有少許漏點可繼續用本產品封堵，然後用滲透結晶型防水塗料配製的漿料抹平。
特殊情況的處理建議
有特殊要求的表層，如地鐵站台、水庫、隧道等滲水裂縫，可以加入鋼絲網片，增強堵漏的效果。滲水壓高的縫可以插管分流減壓，然後引流點再注漿堵漏。
養護
1、在室內施工和常溫下的防水塗層不需進行養護，烈日直射下的防水塗層在初凝時需用霧狀水噴灑養護，水必須乾淨，水流不能過大，以防破坏塗層，養護2～3次，天氣炎熱時應多養護几遍。
2、施工后兩天內必須防雨淋、風沙、污水及霜凍。在天氣流通很差時，需要採用排風措施幫助養護。
3、對於需要盛裝液體的混凝土構件，在養護三天后，再放置二周的時間，方可使用。
施工注意事項
1、常溫施工。不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風沙等惡劣條件下施工。
2、拌料水、養護水以飲用水為最佳，不宜採用不清潔的污染水。
3、施工必須在混凝土結構或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要直接用於粉灰層表面，基面應乾淨無浮塵、舊塗膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的毛細管系統，有利於本產品的滲透和結晶體的形成；在曾經行人、堆物的頂板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡未清理乾淨，很容易出現起皮現象。
4、對所有要塗刷本產品的混凝土，須仔細檢查是否有結構上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處理，再進行大麵積防水施工。
5、衛浴施工對管道接縫處須進行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm深的V型槽進行封堵后，再做基面防水塗層。
6、要確保塗層厚度與施工推薦用量。採用塗刷方法施工時，若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼現象。
7、立面與平面的陰角位不能太厚，如有二塗施工的必須待上道工序塗層手感不粘后，方可進行下道施工。
8、避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛，必須第一時間用清水沖洗，並及時到醫院診治。
9、如混凝土構件需要回填土時，施工36小時后方可填濕土，但7天內不可回填干土，以防止其向防水塗層吸水。
包裝及貯藏
•塑料桶或袋包裝，淨容量為5KG和25KG。
•必須貯藏在乾燥通風的環境中，保質期為壹年。