SKF 密封件的特點是使用了多種密封材料。每種材料都具有特定的性能。“密封唇代碼”標明瞭後面參考表與列表中的材料。 
丁腈膠（密封唇代碼：R）它是最通常使用的密封材料。對於大多數的礦物油脂而言，丁腈橡膠的性能較為優異。現有的各種類型丁腈膠可以用於密封燃油、工業流體及高度混合的潤滑油。推薦將丁腈橡膠用於-40° 至250°F（-40° 至121 ℃）的工作溫度範圍。丁腈橡膠也可用於無潤滑情況，但只能是間歇使用。
考慮到環境保護，SKF 公司盡可能使用水基黏合劑。某些水基型液體，如一些切割液會在工作溫度超過150°F （66 ℃）時破坏丁腈膠與鋼骨架之間的粘合。丁腈膠本身不會受到水的影響。
耐磨型Duralip（密封唇代碼：D）具有優異的耐磨性能。Duralip 是SKF 公司開發的一種具有極高
耐磨性的特種羧基丁腈膠料，用於砂子、顆粒、塵埃或其它磨損材料可能會堆集在軸接觸點的場合中。和一般丁腈膠一樣，Duralip 可以在無潤滑場合使用，但只能間歇使用。該特
殊膠料的其它性能與標準丁腈膠類似。
耐溫型Duratemp（密封唇代碼：H） SKF 公司以氫化丁腈膠（HNBR ）為基礎的特種耐高溫膠料可改善抗拉強度和耐溫性能、耐磨性能、熱油中的耐硬化性能、耐臭氧與耐氣候性能。在某些場合，裸露在空氣中的油對於氫化丁腈（HNBR ）會造成問題。該膠料較廣氾地應用於所需場合。其溫度範圍為-40°至300°F（-40°至149℃）。
聚丙烯酸酯膠（密封唇代碼：P）用於密封極壓潤滑油或較高的工作溫度下。聚丙烯酸酯膠與高達300°F（149 ℃）甚至350°F（177 ℃）的較高溫度的某些流體相適應，它非常適合用於密封極壓（EP ）潤滑油，並且具有較高耐氧化和耐臭氧性能，但不適宜用在水中或溫度低於-40°F（-40 ℃）的場合。不推薦將聚丙烯酸酯膠用於無潤滑干摩擦的使用場合。
硅膠（密封唇代碼：S）用於高溫/低溫及低摩擦場合。硅膠密封件可在-100° 至325°F （-73° 至163 ℃）的溫度範圍內工作。硅橡膠的高吸油性使摩擦和磨損程度降到最低。但是無論怎樣，其與氧化油、某些極壓添加劑以及磨耗污物的相容性很差。不應在無潤滑狀態下使用硅膠。
長壽型Long Life(氟橡膠）（密封唇代碼：V）用於最大溫度範圍及耐化學品工作場合的優質密封唇材料。LongLife 材料可在-40° 至400°F（-40° 至204 ℃）的溫度範圍內使用，並可耐大多數特種潤滑劑和化學品，而這些特種潤滑劑和化學品會破坏丁腈、聚丙烯酸酯膠或硅橡膠。這種優質的耐磨耐高溫材料具有優異的性能和抗磨損性。LongLife 膠料可在無潤滑狀態下使用，但只能是間歇工作。
必須指出的是，儘管氟聚合物（如FKM 和PTFE ）屬於耐高溫性材料，但在極端溫度下會熱分解，並產生含有氟化氫（HF）的有害煙霧。
 其承受的極限溫度為：
               • 氟橡膠（FKM）—— 600°F/316℃
               • 聚四氟乙烯（PTFE）—— 700°F/371℃ 
 
在可能出現如此高溫度的情況下，應對所述元件部分進行冷卻，即佩戴PVC 手套用石灰水（氫氧化鈣溶液）進行浸漬，直到PH值確認為中性，然後丟棄。
聚四氟乙烯（密封唇代碼：T）在-100° 至500°F（-73° 至260 ℃）的溫度範圍內，與普通橡膠相比，聚四氟乙烯具更廣氾的耐介質範圍。如果加入合適的填料，聚四氟乙烯可以具有優秀的機械性能、低摩擦與良好的耐磨損性能。
乙烯丙烯（密封唇代碼：M）這是一種在自然條件下、水、腐蝕性物質和蒸汽中使用的特殊膠料。它具有非常良好的抗自然老化和抗臭氧性能。建議在-40 °F 至300 °F（-40 至149 ℃）的溫度下使用。這種膠料常與磷酸酯類型（抗火）潤滑油和水基液壓油一起使用，可以抗丁酮和丙酮等極性溶劑，而且還抗硅油和硅脂、稀酸液和碱以及酒精和制動液。具有良好的壓縮變形、冷彎曲、抗磨損性和抗張強度。不得接觸礦物油、石油基溶劑或芬芳類燃料。
其他密封材料（密封唇代碼：#）通常為非標準材料，適用於特定場合。假如所需材料沒有列在表內，請與廣州市邁龍機械設備密封有限公司聯繫詢問供貨情況。