本產品是一款可對拉鍊牙面和反面印花、織帶印花的設備，是我公司技術人員根據目前市場需求全新研發的新一代滾筒型昇華轉印設備。機器運轉穩定。轉印產品效果清晰，採用三重定位，對位准，整卷，多條同時轉引、速度快效益高。

機器用途特點

1. 採用最先進控制系統、進口原件、自動限位、性能強（準確、安全）、使用壽命更長；時間全數字化顯示，準確度更高。
2. 油導熱結構、轉印顏色均勻、配有同步加壓輥，模具定位誤差小，可同時轉印多條拉鍊、織帶。機器採用油加熱裝置，發熱更均勻，熱導性強。
3. 單件及批量均可生產，大口徑軸承，易損件發熱系統維護方便，毛毯採用美國進口“杜邦”原材料製作、使用壽命更長，大容量導熱油，恆溫效果好，連續轉印無色差。

 

 

產品應用：適用於各種頭帶、跑馬帶、特種帶、禮品帶、寵物帶、腰帶、箱包帶、手機挂帶、衣帶、鞋帶上的印花，生產中不受織帶厚度以及寬度的影響,還可以對各種織帶壓燙整平。

 

產品特點如下：

 

   1.採用先進控制系統、進口元件、自動限位、性能強（準確、安全）、使用壽命長；精確度高（1度）；時間全數字化顯示，準確度高。

 

    2.油導熱結構，轉印顏色均勻，配有同步壓緊輥，模具定位誤差小，可同時轉印多條織帶。採用油加熱裝置，發熱均勻，熱導性強。

 

   3.單件及批量均可生產，大口徑軸承，易損件發熱系統維護方便；傳動膠輥採用日本‘信越’原材料；毛毯採用美國進口‘杜邦’原材料，大量導熱油，恆溫效果好，連續轉印無色差。

滾筒直徑：420MM / 600MM / 800MM.

 

常規寬幅：60CM / 90CM / 1.2M / 1.7M / 2.0M / 2.2M / 2.5M.

 

滾筒直徑420MM轉印數碼紙速度1.5米/分，轉印凹版紙3米/分.

 

滾筒直徑600MM轉印數碼紙速度2.5米/分，  轉印凹版紙5米/分.

滾筒直徑800MM轉印數碼紙速度4米/分，轉印凹版紙8米/分.

熱轉移印花機原理：

熱轉移印花是近幾年來國際上逐漸興起的一種印染新工藝。首先，用高級印刷技術將特殊的印染（水性或者油性），把所有需要的花色圖案印刷到特種的紙上，製成帶有各種花式的轉移印花紙，然後在轉移印花機上，將轉移印花紙上印有圖案的一面與被印織物密合后，通過熱和壓力的作用，使用花紙的染料產生昇華作用，轉移到被印織物上，在被印織物上形成所需的各種圖案。

   本廠引進意大利並根據市場需求不斷專研、改進、開發ZY系列轉移印花機，本機配套自動控邊進布器和自動驗卷機，使整個印布過程更為方便。

主要特點：

1.整機式主機機架，堅固不易變形、轉動，導布機械設計靈巧，操作簡便。機器的主要部件主滾筒內部設有內循環系統。通過電加熱、油導熱，使滾筒表面溫度控制在±1℃左右。

2.採用PID自動溫控儀，自動調節保溫電流控制精度高。

3.手動退毯帶裝置，昇降溫時脫開毯帶，延長毯帶使用壽命。

4.本機設有布邊紙及墊紙裝置，降低毛毯污染，減少清洗次數。

5.轉印后之成品免處理，花樣色彩鮮明，柔軟光麗，保持色質經久不變。

6.印花速度控制採用變頻控制。

7.溫度範圍：220-250℃

 

操作方法

 

  確認機體良好接地和電源接線無誤后（零線接在N接線柱內），推上機箱內的斷路器，然後按下“總電源”按鈕，再按下“變頻啟動”按鈕，按下變頻鍵盤上的綠色運行鍵，把頻率調在適當位置上。確認加熱筒在轉動，然後按下“加溫”按鈕，把溫度設定在適當數目。（出廠一般設置在220℃）

當溫度加到所設定的數值時，等待溫控儀自整恆溫后，先用小塊面料和轉印紙測試，如溫度過高或過低，可作出相應調整，以保証大幅轉印產品的質量。

在工作台和主機上按相應位置，放好花紙和襯紙，先把襯紙平服地送進滾筒，再把印花紙平服地送入滾筒，然後依次平服地放在服裝裁片或匹布。

在轉印前，應把主機上的壓力膠輥推壓在毯帶上，注意兩邊壓力相等。如遇到不需加壓力的面料時，可鬆開壓力膠輥。

  當襯紙轉出主機時，把它繞在主機后的收卷軸上，讓其自動收卷，而轉印花紙則繞在工作臺中部的收卷軸上，成衣裁片在輸送帶上導出，裝在週轉箱內。花紙收卷的速度可在主機左箱前方的控制器調速。

在轉印過程中，客戶可根據轉印出的圖案色彩深淺來調整速度上升或降低，也可調整滾筒的運轉速度。

轉印工作結束后，應關掉“加溫”按鈕，讓主機轉動冷卻，冷卻到轉印溫度的一半溫度時，可關機，必須做到機器開啟有人職守。如遇特殊情況，可把“總電源”和“加溫”同時關掉，這時主機處於自動降溫狀態，運行到一定時間后會自行停止。

遇到停電情況時，而機器又處於高溫狀態，請立即轉動右機箱后上方的手輪使毯帶脫離發熱滾筒，同時，在毯帶和滾筒之間夾上硬紙板等耐熱阻隔物品。