整體式滑動軸承是一種常見的整體式向心滑動軸承，用螺栓與機架連接。軸承座孔內壓 ，在軸承座頂部裝有油杯，軸套上有進油孔，內表面入用減摩材料製成的軸瓦（或叫軸套）開軸向油溝以分配潤滑油潤滑（

優點：

整體式滑動軸承的最大優點是構造簡單，但軸承工作表面磨損過大時無法調整軸承間隙；軸頸只能從端部裝入，這對粗重的軸或具有中間軸頸的軸安裝不便，甚至無法安裝。為克服這兩個缺點，可採用剖分式滑動軸承

工作原理：

密封環密封，密封環象活塞環，放置在帶有環槽的套筒與軸一起轉動）和軸承蓋（靜止件）圓孔之間，各接觸表面均需硬化處理並磨光；密封要求不高時可以只用一個環，要求高時可用24個環；密封環用含鉻的耐磨鑄鐵製造，可用於滑動速度小於100m/s 場合；在滑動速度為6080m/s 範圍內，也可用錫青銅製造的密封環。

常用的徑向接觸式密封包括氈圈密封、油封密封、填料密封及密封環密封。由於在此類密封裝置中，密封件與軸或其他配合件直接相接觸，因此，在工作中不可避免的產生摩擦和磨損，並使溫度升高，故一般適用於中、低速運轉條件下軸承的密封。

在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無噪聲。滑動軸承（sliding bearing）在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。

軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。滑動軸承應用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。

滑動軸承在工作時由於軸頸與軸瓦的接觸會產生摩擦，導致表面發熱、磨損甚而“咬死”，滑動軸承所以在設計軸承時，應選用減摩性好的滑動軸承材料製造軸瓦，選擇合適的潤滑劑並採用合適的供應方法，改善軸承的結構以獲得厚膜潤滑等

注意事項;

1、瓦面腐蝕：光譜分析發現有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒；潤滑油水分超標、酸值超標。

2、軸頸表面腐蝕：光譜分析發現鐵元素濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒，潤滑油水分超標或酸值超標。

3、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒，金屬表面存在回火色。

4、 瓦背微動磨損：光譜分析發現鐵濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒， 潤滑油水分及酸值異常。

5、軸承表面拉傷：鐵譜中發現有切削磨粒，磨粒成分為有色金屬。

6、瓦面剝落：鐵譜中發現有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。

7、軸承燒瓦：鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。