插裝閥單元的工作狀態 記油口A、B、x的壓力分別為pA、pB、px， 作用面積分別為AA、AB、Ax， 閥芯上端復位彈簧力為Ft，當FpAAA + pBAB 時 閥口關閉 ； 當 pxAx + Ft ≤ pAAA+ pBAB 時 閥口開啟。

實際工作時，閥芯的受力狀況是通過油口x的通油方式控制的。X通回油箱，閥口開啟；x與進油口相通，閥口關閉。改變油口通油方式的閥稱為先導閥。插裝閥的應用三通閥由兩個方向閥組件並聯而成，對外形成一個壓力油口、一個工作油口和一個回油口。三通插裝閥的工作狀態數取決于先導換向閥的工作位置數。

四通閥由兩個三通閥並聯而成先導閥可以是一個三位四通換向閥，見動畫。先導閥也可以是兩個二位四通換向閥或四個二位三通換向閥，見動畫。四通插裝閥的工作狀態數取決于先導換向閥的工作位置數。

山東泰豐液壓股份有限公司成立于2000年，佔地20萬平方米。系中國液氣密行業重點骨幹企業，國家級高新技術企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、中國機械工業管理示範企業、中國液氣密行業技術創新先進單位、泰豐產品榮獲國家“2014年度中國機械工業優質品牌”。公司專業從事高端液壓控制技術與元件的研發和生產，擁有已授權各項專利技術72項（其中發明專利9項），技術水平國內領先、國際先進。現公司多項產品填補了國內空白，並可替代進口，其中二通插裝閥、機械反饋插裝式比例節流閥系統、大流量雙主動電液比例插裝式節流閥等產品被列入了國家重點新產品計劃，並多次承擔國家、省、市級科技項目，公司研發的超高壓大流量比例伺服二通插裝閥中標“中國製造2025”2015年工業轉型升級強基工程項目。我公司年產插裝閥集成塊6000噸，各類控制元件75萬件，可加工製造重達25T的集成閥塊，二通插裝閥市場佔有率70%以上，在鍛壓行業的市場佔有率90%以上，是國內二通插裝閥生產規模和產量的廠家，名列世界前茅。主要產品有電液比例高性能二通插裝閥、比例伺服閥、電液集成系統、高壓油缸、高壓柱塞泵、負載敏感多路閥及工程機械用變量液壓集成系統等，產品廣氾應用於鍛壓機械、鋁型材擠壓機、注塑機、棉花打包機、挖掘機、抓草抓木機、起重機、液壓樁機、石油修井機、岩芯鑽機、壓縮垃圾站、拖拉機、收割機、收穫機及甘蔗裝載機等機械設備，擁有批量客戶500余家

公司建有“國家電液控制工程技術研究中心濟寧分中心”、“山東省液壓控制工程技術研究中心”、“山東省企業技術中心”、“山東泰豐液壓工程技術研究院”、“山東省院士工作站”等研發機構，全面實施工業化和信息化深度融合和柔性智能製造戰略。同時，公司還組建了由中國工程院院士、德籍液壓博士、國內外頂級液壓專家組成的6人顧問團隊，並通過與浙江大學、燕山大學及上海交大的產學研深度合作，進一步推動了產品升級和技術創新，提升了公司的核心競爭力。

公司引進各類先進設備和精密檢驗檢測儀器250余台。其中包括近30余台世界頂級的柔性生產線和各類數控機床，包括日本大隈、馬扎克FMS柔性生產線、新瀉FMC六工位鏜銑加工中心、馬扎克九軸五聯動車銑復合數控機床；德國因代克斯車銑復合加工中心；美國哈挺超高精度車削中心；瑞士克林貝格數控萬能外圓磨床；美國肯納熱能去毛刺設備、賽科沃克真空熱處理爐、德國蔡司三坐標測量儀、泰勒圓度儀、英特諾曼污染度檢測儀、工業內窺鏡；擁有用於二通插裝閥、比例伺服閥、負載敏感多路閥、高壓柱塞泵測試的型式試驗台、出廠試驗台及多功能試驗台共29余台，測試流量為4000L/min。同時擁有3000平方米24工位集物流、裝配、試驗為一體的十萬級淨化增壓恆溫裝配車間和承重1200Kg、1824個貨位數的智能物流倉儲系統。通過各類先進製造裝備和計量檢測技術的柔性組合，形成了從毛坯投入、加工製造、檢查、試驗及質量控制到成品入庫等較為完善的自動化生產體系，成為中國液壓行業首家數字化智能製造企業

 公司始終堅持“為全球客戶提供液壓整體解決方案”的發展目標，遵循“以市場為導向、以質量求生存、以創新求發展、以服務求信譽”的經營方針，不斷引入精益管理、智能化製造和學習型組織等先進的管理模式，努力將泰豐打造成為“為中國裝備製造業提供高端液壓元件和液壓集成控制技術的知名企業”。