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所謂最小系統，即滿足客戶核心功能的最小模組。最小系統包括超聲噴頭及控制系統、為實現超聲霧化功能的最基本組件；可選配供液系統（注射泵或無脈衝蠕動泵，分為國產和進口）、氣壓控制系統（精密調節導流氣壓和冷卻氣壓）、運動系統（在特定的應用領域，通過運動平台的往復運動實現薄膜的噴塗，可加裝在客戶自有運動平臺上）、加熱系統（用於快速成膜）等，根據客戶的實際情況，為客戶提供量身定做的超聲波薄膜噴塗的全方位的高性能解決方案。
超聲噴頭方面，目前最高頻率超聲噴頭可達320KHz。同時也分為進口和國產超聲噴頭供客戶選擇，也有無噴嘴超聲霧化噴頭（不堵塞）供選擇。
根據客戶需求定製，超聲頻率最高可達320KHZ。也可選用國產經濟性套件，價格低至10w元。
其應用領域為：廣氾應用於各種生物醫療器械和設備中，例如介入植入式醫療器械（支架、導絲導管）、DNA檢測、海扶設備、輸液泵、醫用霧化器、超聲理療、藥物導入等。
| 超聲霧化噴塗原理 |
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超聲噴塗原理
超聲噴塗利用超聲振動在液體中產生的霧化功能，對流經超聲波換能器前端的液體進行霧化，產生微米級細小液滴； 加入適當壓力的壓縮氣體，使霧粒在氣流作用下，更加碎小、勻化，同時引導霧粒的運行分向，增加霧化顆粒運行動 力，從而達到對待塗物體表面的精密噴塗目的。
結構
典形噴嘴本體由鈦材料製成，因其具有突出的聲學特性，高抗拉強度和極好的抗腐蝕性。保護外殼則以 316不鏽鋼製成(也可選擇鈦)。振動幅度必須仔細控制，在低於被稱之為臨界振幅的情況下，便沒有足夠能量來產生霧化。但如果幅度 太高，液體會被撕裂，並以塊狀被 噴出。只有在一個很窄的輸入功率 範圍內的理想幅度方能產生這種噴 嘴獨特而細微的低速噴灑。輸入能量的水平是用來區分超聲波噴嘴 和其它超聲波設備，如超聲波焊接機， 超聲波乳化器及超聲波清洗機。那些超 聲波設備所依靠的工作功率通常要几 百、几千瓦，但對於超聲波霧化而言， 輸入功率水平一般從1 至15 瓦就足夠。
影響液體霧化的能力的因素：粘度、固體含量、不同成分的混合度及液體的動態特性。
兼容液體：
可以分類如下：
- 純的單成分液體（水、酒精、溴 等） ，主要影響因素粘度＜100cps
- 純溶液（鹽水、聚合物溶液等），與上略同，除聚合物分子鏈外，會阻礙離散液滴的形成。
- 帶不溶固體混合液（煤漿、珠狀聚合物/水、硅石/酒精、懸浮液等），影響因素為顆粒大小、 固體濃度及固體顆粒與載體之間的動態關係。顆粒大小＜霧滴中位數值的1/10；濃度＜40%，比較適合。
| 超聲霧化噴塗系統的應用 |
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Syringe/Blood Collecting Tubing Coating 采血管/針筒塗層
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Stents/Catheter/Guide Wire/Balloon Tubing Coating 支架/導管/導絲/球囊塗層
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Artificial Vessel 人造血管
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EMG Needle EMG（肌電圖）針
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Spray Coating Anti-Bodies 噴塗抗體
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Making Fine Powders 細粉制備
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Dehydrating/Hydrating 脫水/加濕
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Atomic Absorption 原子吸收
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Capsule Coating 膠囊包衣
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Vial Coating 藥瓶塗層
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Tablet Coating 片劑包衣
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Spray Dryer 噴霧乾燥
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Cosmetic Manufacturing 化妝品製造
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Pyrolysis 熱解
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Fuel Atomization 燃料霧化
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Semiconductor Manufacturing 半導體製造
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Photoresist 光刻膠
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Carbon Nanotubes 碳納米管
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PCB Manufacturing Flux Coating PCB焊劑塗敷
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Moisturizing 保濕
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Food Production 食品生產
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Nanotechnology 納米技術
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CVD 氣相沉積
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BCT Coating BCT塗層
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Solar Cell Manufacturing 太陽能電池製造
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OLED
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and Many More 更多
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