彈性連杆振動輸送機輸送能力的計算：
1.確定基本參數
a)生產能力(m3/h):40
b)輸送槽體長度：12m
c）主振彈簧夾角（°）：15
d）電機功率：5.5kw
e）振動頻次（1/mim):400-600
選擇工藝參數：
a）槽體高度（mm）：H=250
b）槽體寬度(mm):B=800
c)主振夾角（°）：15
d）振幅A取決于偏心軸的偏心距6mm
e）物料平均速度Vs取決于參考範圍Vs=0.15m/s-0.50m/s.
f)料層厚度h取值細塊狀物料h=120mm
g）物料比重r=1.3t/m3。（鑄造舊砂）
輸送物料料層厚度一般推薦：
細顆粒狀物料宜≤40mm,小塊狀物料≤100mm，大塊狀物料≤200mm。
考慮物料輸送過程波動的不均勻性，取物料料層厚度h=120mm。
3機理特性描述
連杆振動輸送機的驅動系統由電動機通過皮帶輪，三角帶傳動，帶動偏心軸轉動，利用驅動彈性連杆和主振彈簧來激振槽體沿一定方向作線性往復運動，
振動幅度是定值，（偏心軸的偏心距），支撐彈簧，支撐擺杆分別將振動槽體與平衡機架相鉸支連接，使振動狀態的穩定性較好，所需驅動激振力，功率相對較低，在振動過程中激振力傳遞穩定，能實現長距離輸送。
4.物料平均速度Vs計算
a）選擇6級電機；n=960r/mim
b)主動皮帶輪節徑d1=170mm
c)從動皮帶輪節徑d2=315mm
d）偏心軸轉速：計算得:
N1=n*d1/d2=960*170/315=518r/mim
符合振動頻次（1/mim)：400-600的要求，改變從動皮帶輪直徑可改變振動頻次。
偏心軸速度：V=3.14*n1*R/30 m/s
式中：偏心軸轉速n1=518r/mim
R-偏心軸偏心距0.006mm
計算得：v=0.325m/s
f）主振彈簧夾角為15°時：
其水平分速度：
v1=v*cos15°=0.325*0.966=0.314m/s
其垂直分速度：
v2=v*sin15°=0.325*0.258=0.084m/s，可以考慮為初始拋擲速度。
所以，不同的主振角度夾角會產生不同的水平和垂直方向分速度，而影響物料的輸送能力。
g）物料平均速度
Vs=v1*c1*c2*c3=0.314*0.8*0.8*0.9=0.18m/s
式中：
c1-物料性質影響係數，塊狀物取0.8-0.9，顆粒狀物取0.9-1.0，粉狀物取0.6-0.7.
c2-料層厚度影響係數，厚度層取0.7-0.8，薄料層取0.9-1.0.
c3-滑移速度影響係數，密度大時取0.85-1.0，密度小時取0.75-0.9.
5.物料輸送能力Q計算
按公式：Q=V3*A*&*q
計算得：Q=0181*0.8*0.12*1.3*0.7=0.158m3/h（滿足確定的基本參數要求）
式中：
Vs-物料平均速度m/s
A-槽體截面積（槽寬B*槽高h）
&-物料比重r=1.3
q-物料填充係數0.7.
物料的輸送能力，通常採用上述方式進行初步計算，來對連杆振動輸送機的方案設計和結構工藝進行確認，慣性振動輸送機的輸送能力設計計算也很相似。。
6.與慣性振動輸送機的區別
慣性振動輸送機與連杆振動輸送機的輸送能力和方案設計有很多類似，所不同的是振動方式，參數和係數的選擇有區別。
a）振動方式的區別：連杆振動輸送機為偏心連杆往復運動（振動）；慣性振動輸送機為慣性直線振動
b）激振角與主振彈簧夾角的區別：慣性振動輸送機激振角大於25°（常用30° 35°），連杆振動輸送機主振彈簧夾角小於20°（常用9 12 15°）
c）物料平均速度：慣性振動輸送機取值參考Vs=0.10-0.40m/s，彈性連杆振動輸送機取值參考範圍0.15-0.50m/s.
d）振動頻率的區別：慣性振動頻率要求高一點，偏心振動頻次要求低一點。結構形式可以常用雙質體振動機理，來改變載荷對地基的影響。
e0輸送產量與振動強度的區別（振動槽體的結構剛度）
慣性振動輸送機由於輸送長度有限，振動槽體的結構剛度一般可以滿足振動要求，輸送量的大小可以通過改變槽體寬度實現，這是慣性振動輸送機的優點。
連杆振動輸送機由於可以實現長距離輸送，對槽體寬度的選擇有要求，根據設計與應用情況分析，振動槽體的結構剛度設計很重要。
振動槽體一般採用敞開式，切麵形式有矩型，梯形，為減少振動系統慣性力，應考慮減輕槽體質量和強化結構設計。
7.振動噪音問題
慣性振動輸送機和連杆振動輸送機都是在振動狀態下工作的振動載體，都會產生不同程度的振動噪音，要改變這種情況。可從三方面考慮：
a）振動強度的選擇
對慣性振動而言，激振力與電機功率的合理選擇很重要，一定要通過質量總和計算來確定激振力大小，對偏心連杆而言，偏心距的大小直接影響振動幅度，振動載體的機械強度大小是產生振動噪音的主因。
b）振動影響：振動噪音對環境的影響是輻射性的，振動載體工作的週圍環境如果有較大麵積的平面會引起聲波共振。所以可以改變環境狀態來改善噪音的影響。
c）減振措施：振動設備中的一個主要元件是減振彈簧或隔振彈簧，選擇合理的減振和隔振彈簧有利於降低振動噪音。

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