碳纖維模壓成型生產工藝

    隨着國家輕量化的發展。我國碳纖維技術處於比較落後的地位，相反歐美以及日本在碳纖維領域的成就遠高于國內。近年來我國國內的企業致力于碳纖維技術的研發。我們都知道碳纖維產產品輕而強、輕而剛、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、結構尺寸穩定性好以及設計性好、可大麵積整體成型。南京歐能機械針對碳纖維行業最新研發出碳纖維專用油加熱器，下面我來簡單敘述一下碳纖維專用油加熱器的應用。

碳纖維產品成型工藝分為模壓法，手糊壓層法，真空袋熱壓法，纏繞成型法，垃圾成型法。碳纖維模壓成型法主要是通過壓機機以及金屬模具在高溫高壓的條件下成型。碳纖維預浸料模壓成型。預浸料由碳纖維紗、環氧樹脂、離型紙等材料，經過塗膜、熱壓、冷卻、覆膜、卷取等工藝加工而成的復合材料稱為碳纖維預浸料，又名碳纖維預浸布。之所以叫預浸布是因為這只是樹脂與碳纖維的初步含浸，在產品成型時纔是最終含浸的緣故。）

碳纖維模壓成型對模具溫度要求較高，一般需要精確控溫，南京歐能機械研發的模溫機採用英國WEST溫控器對模具進行分段控溫。可根據客戶要求對模具進行控溫。控溫精度±1℃。碳纖維模壓產品溫度控制一般分為5個階段。第一個階段首先需要將模具在一定的時間內升溫到一定溫度使得模具內的碳纖維布內的樹脂融化。第二階段將模具溫度控制在一定溫度內使得樹脂在模具內充分流通。第三階段需要將模具溫度升溫到一個叫高的溫度，使得預浸料也就是碳纖維預浸布中的催化劑反應。第四個階段依然是一個高溫保溫的階段，在這個過程中樹脂與碳纖維預浸布中的催化劑充分反應。第五個階段是一個冷卻成型的過程，也就是碳纖維產品一個初步成型。在模壓成型的五個階段對於模具溫度的控制必須要精準，且按照一定的升溫冷卻速度來進行，升溫與降溫的速度過快或者過慢均會影響碳纖維制品的最終品質。

 南京歐能機械研發的碳纖維模壓成型專業油加熱器具有以下特點：

1. 管路防爆裝置（選購）
2. 吹氣回油功能（選購）
3. 開機自動排氣功能
4. 加熱功率切換
5. 負壓系統運轉（選購）
6. 溫度控制範圍：油溫+15℃→350℃採用英國WEST溫控表，可實現分段控溫，最高可控16階段
7. 實時冷卻關機（選購）
8. 熱油BY-PASS泄壓迴路
9. 多點溫度控制機組可按客戶要求定做
10. 油泵馬力和加熱功率可安客戶要求定做
11. 隔離式電控箱，延長電器使用年限
12. RS485通訊功能，實現自動化管理（選購）
13. 電器部分採用OMRON,FUJI,TE,MOELLERE,ABB等知名品牌
14. 碳鋼一體管路，減少管組及鏽垢
15. 控制方式，採用進口微電腦或PLC控制（選購）
16. 安全保護完善，，故障顯示，維修保養無需專業人員。

南京歐能機械本着誠信，品質，責任，服務，創新的企業理念，為我國碳纖維技術做出貢獻。南京歐能機械一直致力于工業流體控溫設備的研發，不斷的改進產品功能，為客戶提供控溫方案，在各個行業中得到客戶的一直好評。