為了適應市場新形式下的新要求和滿足廣大用戶的日益需求,我司引進國際最先進技術在原先的HR-03的基礎上研製開發了HR-03S傻瓜模式超激光焊機焊接更加精細實用溫度更低，並與同步自動焊接設備達到完美兼容。簡易模式讓不會調節參數的新手更容易學會操作機器。連0.08mm的薄板都可手工焊接。 

HR-03S超激光焊機功能設置 1、精密點焊；2、連續脈衝焊；3、氬焊、滿焊；4簡易焊接（傻瓜模式） 
一機多用，一舉多得，讓客戶不需要再買一台氬弧焊設備，浪費金錢又佔地方，也不用為師傅工難招或是工資高頭痛。 
1. 極小的熱度影響 
本機由於工作在精密模式，可以精確的設定電流.時間，保正輸入的能量僅夠用於焊絲與工件之間的溶合，不會有太多能量作用於工件受熱度影響降到至最低，從而達到理想修補效果。 
2. 極高的結合度 
本焊機屬於焊接時，材與基體達到冶金熔合。焊后的結合度極高。可適用各種加工方式，不會出現其它焊機焊后結合不牢固、脫落等現象。 
3. 精確的細小部位補焊 
由於焊補電流，時間得到精確的控制，電流短時間也可穩定運行，而精密小的部位也可以得到理想的焊補。 

HR-03S超激光焊機工作原理： 
   放電時間很短，發熱量很小。本焊機可在几十毫秒內完成焊絲和工件熔接過程，相對於傳統焊機（大於几秒鐘）來說，傳導到工件的熱量非常少。所以就工件發熱量小，焊點以外的材料溫升小，不會產生退火、變色等現象。由於每個焊接脈衝產生的熔池體積小於1mm，其形成的應力也較小,所以焊補后工件變形較小。 

HR-03S型新超激光焊機，薄板焊接機的優點： 
1.熔接強度高：完全冶金熔接，修補處可銑、銼等後期加工。 
2.修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準面，多餘焊料少，後期整形容易。 
最小修補量為0.05mm（使用直徑0.05mm的補材）。 
3.修補速度快：最快修補量可達100mm2/min。 
4.基材損傷小：發熱點小，不會造成基材退火變形。 
5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。 
6.電壓適應範圍大：使用開關電源，當電壓變化在±20%的範圍內波動時，機器仍能保証正常工作，並維持穩定的輸出功率。 
7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。 
8.攜帶方便：整機體積小，（370×150×200）mm，重量輕，9kg 

性能指標: 
可焊補材料：除硬質合金外，各種金屬材料製成的工件均可修補。 
可焊補項目：1.可用於各種薄板焊接，金屬管材焊接等連續作業 
      2.設備和模具在使用過程中產生的局部磨損。 
      3.製造過程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、稜角損傷、氬焊  
       不足等。 
      4.型腔的鏽蝕斑等凹陷。 
              5.可用於五金產品加工焊接。 
      6.用於各種怕高溫引起變形變色等產品 
使用電源：單相220V±20% 50Hz 
功率消耗：10-5000W 
瞬時最大功率：大於60KW 
電流調節：旋鈕無極調節1-200A 
延氣選擇：2.5秒-5秒 
模式選擇：單點脈衝，連續脈衝，簡易模式，氬焊脈衝(此模式下頻率和占空比 
     無作用，只可調節電流大小)。 
功率模式：輸出電流連續可調，輸出脈衝時間30-999ms可調，輸出脈衝間隔時 
     間10-999ms可調 
簡易模式：焊接結構選擇：P平面，L稜角 焊絲直徑選擇：0.3—1.6稜角0.3-1.2 
預送氣模式：焊接前打開 
主機體積：(375×150×230)mm 
主機重量：9Kg 
包裝尺寸：(650×270×310)mm