一、用途及使用範圍

1、用途

主要用於選礦、建材、冶金、化工等部門烘乾一定濕度或粒度的物料。

2、適用範圍

烘乾機可用於水泥廠烘乾石灰石、煤粉、粘土及混合材料，同時也可廣氾也用於冶金工業、礦山選礦、電力企業、化工產業、食品生產等多行業。

二、設備技術參數 

H系列迴轉烘乾機技術參數

間接傳熱烘乾機技術參數

注：以上技術數據僅供參考，如有變動恕不另行通知。

三、結構與工作原理

1、結構

烘乾機主要由迴轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。

2、工作原理

烘乾機的熱源來自燃燒裝置，本烘乾機採用順流式加熱方式。因此需要烘乾的物料，從烘乾機的進料箱、進料溜進入烘乾機筒體，即被螺旋抄板推向后。由於烘乾機傾斜放置，物料一方面在重力和迴轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在烘乾機筒內形成均勻的幕帘，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由於物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘乾，從而達到烘乾的目的。
四、安裝和運轉

安裝前檢查最下面的基礎混凝土澆筑的質量是否合格，標準是否跟烘乾機設備的尺寸吻合；
為了施工的安全，要保証安裝的混凝土基礎表面乾淨，無油污、雜物。尤其是裸漏在外的鋼觔；
.對於澆筑的混凝土尺寸指標應高符合以下要求：1、外形尺寸與基礎坐標位置縱橫軸線誤差不小於20mm；2、不同平面標高誤差小於20mm，這些只允許多不允許少；
在安裝烘乾機過程中要注意以下細節：1、保証斜度誤差長小於20mm，出料端允許多不允許少；2、上平面不平面度小於5mm，全長小於10mm；
設備在驗收時要對照設備裝箱單一一點清，對零部件，標準件盡請仔細清點，檢查無錯發缺件、變形損坏等情況。
烘乾機設備安裝時要清除塗飾的保護層以及粉塵、油污、鏽蝕等情況，檢查設備在撰寫運輸過程中是否有變形損坏的地方。

四、機器的維護保養

1、日維護保養　　① 每天用柔軟棉布對設備進行擦拭，以保持外觀整潔。　　② 每天開機前檢查氣源三聯件，當油位不足時加潤滑油，並將存水排出。③ 每天清理集塵箱內的絨絮，保証良好的通風，使設備發揮最佳的烘乾效果。2、月維護保養 ① 打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設備的內部。　② 對軸承等運動件加潤滑油，以減少摩擦。　　③ 檢查皮帶張緊力，調整皮帶輪。　　④ 對震動后容易造成鬆動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行堅固。3. 年度維修烘乾機保養　　① 檢查機座的固定螺栓是否鬆動並堅固。　　② 檢查支承彈簧連接鬆緊情況並時行調整。　　③ 檢查設備的接地情況並保証可靠。　　④ 檢查電腦板的控制、風輪、熱交換器的靈活程度。　　⑤ 對設備上溫度表等儀表送當地技術監督局計量。　4、烘乾機軸承維護　　軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器　　的使用壽命和運轉率，糟渣烘乾機因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處　　（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．　　1、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．　　2、注意機器各部位的工作是否正常．　　3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．　　4、放活動裝置的底架平面，翻板式烘乾機應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架　　上移動，以致發生嚴重事故．　　5、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．　　6、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除。