GCr15SiMo軸承鋼，是一種用來製作軸承的合金壓力鋼。

GCr15SiMo軸承鋼

詳細介紹：

特性及適用範圍：

適當提高Si、Mn含量以改善其淬透性和彈性極限，耐磨性好。製造滾動體的適用尺寸範圍大，主要用於製造壁厚>12mm，外徑>280mm的軸承套圈鋼球直徑>50mm；圓錐、圓柱和球面滾子直徑>22mm和所有尺寸的滾針。

GCr15SiMo化學成份

碳C：0.95～1.05

硅Si：0.40～0.65

錳Mn：0.90～1.20

硫S：≤0.020

磷P：≤0.027

鉻Cr：1.30～1.65

鎳Ni：≤0.30

銅Cu：≤0.25

GCr15SiMo力學性能

抗拉強度σb (MPa)：1831

衝擊功Akv (J)：23

硬度 ：65HRC

熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。

金相組織：回火馬氏體。

GCr15SiMo軸承鋼板標準

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標準和適應于精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴于GB/T18254-2002標準 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴于GB/T18254-2002標準。

軸承鋼工藝流程：
50噸UHP電爐冶煉→60噸LF爐精鍊→60噸VD爐真空處理→合金鋼矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

軸承鋼質量性能：
為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求：
（1）高的接觸疲勞強度，
（2）熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，
（3）高的耐磨性、低的摩擦係數，
（4）高的彈性極限，
（5）良好的衝擊韌性和斷裂韌性，
（6）良好的尺寸穩定性，
（7）良好的防鏽性能，
（8）良好的冷、熱加工性能。

對軸承鋼基本要求：
根據以上對軸承用鋼的基本要求，對軸承用鋼的冶金質量提出以下的基本要求；
①嚴格的化學成分要求。
②較高的尺寸精度要求，對於使用在高速鐓鍛機上鍛造的熱軋退火棒料，
③特別嚴格的純潔度要求。
④嚴格的低倍組織和顯微（高倍）組織要求。
⑤特別嚴格的表面缺陷和內部缺陷要求。
⑥嚴格的碳化物不均勻性要求。
⑦嚴格的表面脫碳層深度要求。
⑧其他要求。
物理性能：

軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態應在合同中註明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏鬆、一般疏鬆不得超過1.5級，偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應符合相應有關國家標準規定。