QZ系列球型支座是由上支座板、下支座板、凸形中間板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下座板中間為一凹形球面,同凸形中間板相對應,兩者之間襯有一弧形四氟板,通過球面與之滑動來滿足梁端的轉動;上座板上的不鏽鋼板與中間鋼板上的另一四氟板組成第二滑動面,完成梁體因溫差諸多因素產生的伸縮位移。
球形支座傳力可靠,各向轉動性能一致,不僅具備盆式橡膠支座承載能力大、水平位移大的特點,而且能適應大轉角的需要。適用於寬橋、曲線橋。由於承壓部件不使用橡膠件,不存在橡膠低溫脆性等影響,因此特別適用於低溫地區。
QZ系列球形支座的代號
QZ5000 DX e100 0.02rad
5000 5000為支座反力(KN)
DX 支座類型
E100 e支座設計位移
0.02 rad 支座設計轉角
QZ系列球型支座的主要技術性能:
a.支座反力(豎向承載力)分為16級:1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000和10000.12500.15000.17500.20000KN
b.支座設計轉角分別為 0.01、0.015、0.02rad(根據需要可增大)
c.支座設計位移量:
順橋向:1000-2500KN e=±50mm e=100mm
3000-20000KN e=±50mm e=±100mm e=±150mm
橫橋向:(DX多向活動支座)e= ±20mm
設計位移量根據工程需要可進行變更.
d.支座設計摩擦係數在聚四氟乙烯板有硅脂潤滑條件下,應為30MPa左右時,取值如下
常溫型(-25℃-+60℃)0.03
耐寒型(-40℃-+60℃)0.05
支座可承受的水平力:
縱向活動支座(ZX)橫橋向水平力為支座反力的10%
固定支座(GD)承受水平力為支座反力的10%
QZ系列球形支座的安裝細則
a.採用本系列支座時,橋梁梁體及墩台部位的混凝土標號不得低於C35,特殊情況 需征得設計單位同意。
b.安裝支座及地腳螺栓:在下支座板四角用鋼鍥塊調整支座水平,並使下支座板底 面高出橋墩頂面20-50mm,找正支座縱、橫橋向中線位置,使之符合設計要求。 用環氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層(見下圖)。
注:環氧樹脂砂漿配合比如下(重量比):
c.必要時支座與梁體及墩台也可採用和預埋鋼板焊接的連接方式。當支座與梁體及 墩台採用焊接連接時,應先將支座準確定位,用間斷焊接將上、下支座板與梁體 及墩台預埋鋼板焊接,焊接時應防止燒傷支座及混凝土。
d.支座安裝高度應符合設計,要保証支座支承平面的水平及平整,支座支承平面四 角高差不得大於2mm。
e.上下連接板在梁體安裝完成后予以拆除,以防約束梁體的正常轉動,然後及時安 裝滑動支座的橡膠防塵罩。
f.支座出廠時,已由生產廠家將支座調平,並擰緊連接螺栓以防支座在安裝過程中 轉動和傾覆,支座可根據設計需要預設轉角及位移,但用戶應在訂貨時提出轉角 及 位移量的要求,由生產廠家在裝配時預先調整好。
QZ系列球形支座的養護
支座使用期間每年定期進行一次檢查及養護:
1).檢查支座地腳螺栓有無剪斷,支座橡膠密封圈有無龜裂、老化。
2).檢查支座相對位移是否均勻,逐個記錄支座位移量。
3).清楚支座附件的雜物及灰塵,並用棉仔仔細擦淨不鏽鋼表面的灰塵。
4).鬆動地腳螺母一次,清洗上油以免螺母鏽死,然後緊固。
5).校核並定點檢查支座高度變化,以便校核支座內聚四氟乙烯的磨耗情況,當 支座變化高度超過3毫米時,應拆除橡膠密封圈,檢查聚四氟乙烯板的情況。
6).定期對支座鋼件進行油漆防鏽處理(不鏽鋼滑動面除外)。
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最後上線︰ | 2017/08/30 |