A：主機：

750W日本安川超小慣量伺服馬達，日本安川伺服放大器，丹佛斯變頻器，松下馬達， 德國西門子可編程序控制器（PLC），威綸通彩色人機界面,採用德國勞易測標籤電眼,德國勞易測 產品檢測光電開關。

B： 機械部分：

輸送機構：臺灣進口交流馬達750W，丹佛斯變頻器調速。

導瓶機構：雙坐標調整的不鏽鋼導軌。

分瓶機構：松下馬達，變頻調速。

整型機構：松下馬達，變頻器調速，與輸送機構同步。

壓緊機構：螺旋傘齒輪傳動，與輸送機構機械式同步。

刮標機構：海綿彈簧鋼板組合, 特富龍貼布。

壓標機構1：組合型無動力海面輥，可快速拆裝以適應不同大小之標籤。

 

2、DY820S直線雙標貼標機性能特點：

A：主機採用了本公司的兩項尖端技術：

 

1) 雙壓輥送標, 利於提高貼標精度由於標籤在貼標前經過主動壓輥的滾壓，利於消除標籤皺紋，提高貼標質量，達到用盡最後一張標籤。

2) 二級擺杆彈簧式送標離合器，附加皮帶式剎車，實現高速恆張力送標。

B：本機性能解釋：

1)由於本機採用多項尖端技術，以及高性能的執行部件—超小慣量伺服馬

達，系統通過德國西門子公司的專業可編程序控制器對伺服馬達的閉環控

制，利用先進親和的人機界面系統實現人機對話，主機在送標速度的控制

過程中，可以達到0.01米/分鐘的精度等級，而不是一般機器的1米/分鐘，

單在這方面本機就提高了兩個精度等級；而在速度方面，此機是採用750W

安川大功率超小慣量伺服馬達，出標速度可在0.5-50米/分鐘之間任意數

字設置的大範圍調節，以配合客戶生產線的生產速度，從而達到真正高速

貼標。

C：DY820S直線雙標貼標機與其他幾種機型的性能比較：

1)此貼標機是採用超小慣量伺服馬達，而大部分貼標機仍然採用的是步進馬達。

2)此貼標機採用PLC 控制，而不是一般的單片機控制。

 

3)此貼標機的人機界面是真正意義上的數字控制，而不是簡單的顯示功能。D：輸送機構： 

進口交流馬達，變頻器調速。超大功率的交流馬達，加上大容量的變頻器調速，使送瓶速度更穩定，利於提高貼標精度；本機在貼標過程中，測物光電開關的位置可以調節，可以做到零延遲，因此本機可以實現零間距貼標，大大提高貼標速度，以往的貼標機多數是測物光電開關不動，採用延時控制，即當測物光電開關發出信號后，系統延遲出標，但如果在這個過程中，系統電壓發生變化，或是輸送機構的負荷發生變化，那麼標籤的貼標位置就會產生極大的偏差。

E：貼標機構：

貼標頭8維空間調整，可以任意調整貼標角度，便於粘貼各種高難度的透明標籤；彈性刮板，無動力海綿輥擠壓，動力海綿輥二次擠壓，確保無氣泡產生；

整機機械結構採用加強剛性設計，簡潔、穩重。

 

3、 適合範圍：

◎本機為直線式雙標貼標機，適合圓瓶、方瓶雙標的同時貼標（具體參照方案）。

◎可快速更換不同大小的瓶子規格，操作簡單，整齊、美觀、乾淨，清洗容易.

◎適用於各行業產品正反兩標的貼標，例如日用化工、石油、機油、洗滌用品、食品、食品飲料、醫藥等。（說明：瓶身正標與頸部正面需對齊）.

4、特殊說明：

• 瓶子進入貼標機前，瓶子表面必須保証光潔，無水珠。

 

• 因貼標機體現在貼標精度，貼標需獨立的輸送線動力，不能採用前後

 

段設備的動力，輸送線太長波動太大，且輸送線鏈板的精度要求較高特此說明。

 

3 ）特別說明：橢圓型圓等不規則瓶的雙側面貼標，有可能需另外增加模

 

具固定貼標，太薄的瓶子視具體情況，有可能貼標不美觀、不良品高。