鄭州供應C60水泥基高強度精密灌漿料

鄭州供應C60水泥基高強度精密灌漿料
型號:CGM
品牌:斯溫格
原產地:中國
類別:建築、裝飾 / 建築型材
標籤︰鄭州灌漿料 , 水泥基灌漿料 , C60灌漿料
單價: ¥650 / 噸
最少訂量:5 噸

產品描述

“斯溫格“牌高強無收縮灌漿料可廣氾用於電力、造紙、機械、冶金、化工、石油、建築等行業的機械安裝時設備基礎的二次灌漿,鋼結構柱的基礎灌漿,軌道基礎等小縫隙粘結灌漿,地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固,地腳螺栓錨固,混凝土梁、柱、板、牆的加固修補灌漿,其他普通混凝土難以澆注的不規則死角、邊角及混凝土空洞補灌修復;后張法預應力施工水泥套管灌漿;地基加固灌漿,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等 

設備基礎二次灌漿

化工設備安裝,熱電廠發電設備等需要高精確度安裝的設備基礎

地腳螺栓錨固

后植地腳螺栓錨固,重型機械地腳螺栓錨固,地腳螺栓錨固定

預應力錨固

后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫,后張法預應力鋼觔灌漿

建築加固工程

變形縫的澆筑,施工縫隙澆注,牆面加觔薄層加固,建築鋼結構與基礎固接

混凝土空洞灌漿修復

建築工程中發生的混凝土漏灌、蜂窩空洞以及混凝土圈梁、減力牆修復,牆體開洞后澆筑

樑柱加固

結構變徑柱加粗,樑柱接頭,柱濕法外包鋼加固用於灌筑角鋼和柱之間縫隙

其它

道路,橋梁,隧道,機場等工程搶修施工作使用,鐵路軌枕的錨固施工,地下工程逆打法施工縫嵌固

一、產品用途

用於對早期強度要求較高的各類灌漿工程
二、技術特點
1、灌漿料早強高強:設備安裝完畢一天后即可運行生產。
2、灌漿料自流態:現場只需加水攪拌后,直接灌入設備基礎,不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。
3、灌漿料微膨脹:以保証設備與基礎之間緊密接觸。
4、灌漿料無鏽蝕作用、抗油滲。
5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
6、灌漿料耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
三、施工方法 
第一步:基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。  
第二步:支摸  
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。  
2、模板與設備底座四週的水平距離應控制在100mm左右,以利於灌漿施工。  
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。  
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。  
第三步:灌漿料配製  
1、一般地,按通用加固型按12-13%的標準加水攪拌。
2、推薦採用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鑽式攪拌器)。採用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其後加入剩餘水量攪拌至均勻。  
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保証40分鐘以內將料用完。  
4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。  
第四步:灌漿施工方法  
1、較長設備或軌道基礎,應採用分段施工。        
2、二次灌漿時,應符合下列要求。  
①、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利於灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。  
②、灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。並盡可能縮短灌漿時間。  
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。  
④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹 將灌漿層表面壓光。  
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應採用豆石加固型高強無收縮灌漿料。  
⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應採用機械攪拌方式,以保証灌漿施工。  
第五步:養護  
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或岩棉被,並保持濕潤。  
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼觔混凝土工程施工及驗收規範>>(GB50204)的有關規定。  
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關係表。      
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹 或鐵锨工具輕輕剷除。  
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損坏未結硬的灌漿層。 
灌漿料檢驗項目及試驗方法
1、流動度;
A、將玻璃板放在實驗臺上,調整水平。
B、用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套,並用濕布蓋好備用。
C、按產品合格証提供的推薦用水量將TGM型灌漿料充分攪拌均勻,倒入準備好的截錐圓模內,至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板,垂直提起截錐圓模,使TGM型灌漿料自然流動到停止。然後測量其最大、最小兩個方向的長度,其平均值即為TGM型灌漿料的流動度。
2、抗壓強度
A、TGM灌漿料強度檢驗應採用40×40×160 mm試模。
B、 將人工攪拌(攪拌時間一般為2min)好的灌漿料均勻倒入試模(若採用機械攪拌則分兩次倒入,攪拌時間也為2min),至試模上邊緣,不得振動。高出部分應用抹 抹平。
C、成型后的試體放入標準恆溫恆濕養護箱內養護。
D、各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗; 1天±2小時;3天±3小時;28天±3小時; 試驗結果取一組6個試體的算朮平均值。
3、膨脹率
A、試模規格為40×40×160mm的立方體,試模的拼裝縫應抹黃油,使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板(160×80×5mm)、千分表及表架組成。
B、 將拌和好的TGM型灌漿料一次裝入試模,拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置於灌漿料材料表面,然後輕輕放下玻璃板的另一側,使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡儘量排除,再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣全面接觸。
C、立即用測量裝置測量試件的初始長度,並將玻璃板兩側露出的TGM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋,並經常注水,以保持潮濕狀態。每日測量一次。
D、從測量初始高度開始,測量裝置和試件應保持靜止不動,並不得受到振動。
4、鋼觔粘結強度(參照YBJ222—90中的有關規定執行)準備內徑為ф45mm鋼管,將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d(d為螺栓直徑)。然後將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內並抹平。養護到規定齡期28天,再進行強度檢驗。

四、包裝貯運   

  1、包裝規格:50kg/袋,存放在通風乾燥處並防止陽光直射.雨淋。   
  2
、保質期為3個月,超出保質期應複檢合格后方可使用 。  

   3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。 

 

 

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最後上線︰2017/06/20