型號: | CGM |
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品牌: | 斯溫格 |
原產地: | 中國 |
類別: | 建築、裝飾 / 其它建材 |
標籤︰ | 灌漿料批發 , 灌漿料廠家 , 中牟灌漿料 |
單價: |
¥650
/ 件
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最少訂量: | 5 件 |
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵剷若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
第一步:基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理,或採用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四週的水平距離應控制在100mm左右,以利於灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
第三步:灌漿料配製
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦採用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鑽式攪拌器)。採用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其後加入剩餘水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保証40min以內將料用完。
4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應採用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
①二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利於灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
② 灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。並盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應採用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應採用機械攪拌方式,以保証灌漿施工。
第五步:養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草帘或岩棉被,並保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼觔混凝土工程施工及驗收規範>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關係表”。
日最低氣溫(℃) |
拆模時間(h) |
養護時間(d) |
-10—0 |
96 |
24 |
0—5 |
72 |
10 |
5—15 |
48 |
7 |
≥15 |
24 |
7 |
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕剷除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損坏未結硬的灌漿層。
包裝儲運
1、包裝規格:50公斤/袋,存放在通風乾燥處並防止陽光直射。
2、保質期為3個月,超出保質期應複檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
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最後上線︰ | 2017/06/20 |