電熔鋯剛玉磚的簡介：36#

電熔鋯剛玉磚又稱AZS電熔鋯剛玉磚、AZS磚、熔鑄AZS磚等，英文縮寫是AZS，是按Al2O3－Zr02－Sio2三元系相圖的三個化學成分，依其含量多少順序排列的，Al2O3 取A，Zr02取Z，Sio2取S，國家標準採用這個縮寫，例如33號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS33#，36號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS36#,41號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS41#。其中33、36、41是根據氧化鋁（Al2O3）的含量命名的，例如 電熔鋯剛玉磚AZS41#指的是氧化鋁含量為41%的電熔鋯剛玉磚，電熔鋯剛玉磚AZS36#指的是氧化鋁含量為36%的電熔鋯剛玉磚，電熔鋯剛玉磚AZS33#指的是氧化鋁含量為33%的電熔鋯剛玉磚。

電熔鋯剛玉磚AZS36#：

除了具有和AZS33#電熔鋯剛玉磚相同的共結晶體外，36#AZS磚由於增加較多的鏈鎖狀氧化鋯結晶體，同時玻璃相含量較低，因此36#電熔鋯剛玉磚的耐侵蝕性得到進一步的增強，所以適用於玻璃液流速較快或溫度較高的區域。

AZS36 是熔鑄AZS系列產品中性能優異的產品，具有較高的抗玻璃液侵蝕性能和低污染特性，通常使用在玻璃熔爐熔化池熱點附近的池壁等關鍵部位。

電熔磚熔化技術要求：

(1)採用長電弧法熔融工藝，二次電壓控制在320-380伏之間。熔化初期採用高電壓熔化，二次電壓為380伏，精鍊期二次電壓控制在320伏，電弧長度必須達到50-60毫米。

(2)電流選擇：熔化初期，電流應控制在3500-4000安，並隨時注意三相電極電流的變化情況，儘量保持平衡，精鍊過程中電流可以加大，採用強電流精鍊，電流控制在4500安。

(3)熔化時間：每爐熔化時間約150分鐘，其中熔化120分鐘，精鍊30分鐘左右。

(4)吹氧：採用分步吹氧，每爐吹氧二次，氧氣壓力1.4-1.6兆帕，吹氧時氧槍應插入到料液深度的1/2處，並慢慢晃動，便之氧化充分。

(5)澆鑄溫度1850-1950℃，冬季必須在1950℃以上。

澆鑄

技術要求：

(1)澆鑄時爐體傾斜的速度要均勻，保持流暢，遵循“先慢，中間快，最後慢”的原則，以

免產生空殼、氣孔等。

(2)澆鑄后，熔爐內剩餘料液深度不得小於180毫米。(3)掌握好處理鑄口的時間和力度，鑄口凸凹應符合內控標準。