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3MFC－226“思高潔”吸濕排汗易去污劑

 

產品說明書

 
 

簡介

 
 
3M吸濕排汗易去污劑3MFC－226是一種針對滌綸布料或紗線開發的，使之具有持久性的吸濕排汗及去污效果的產品。3MFC－226對於尼龍、丙綸等合成纖維也具有很好的效果。FC－226還會少許改善布料的柔軟性，並可增加染槽的潤滑性。

 

當布料使用3MFC－226時，大部分的污垢都可以在一次洗滌中洗去，但對於某些頑垢，如臟機油或粘稠的油脂等，也許需要2次或3次的清洗才能去除。

 
 

理化性質

 
 
外觀 ………………………………黃色粘稠乳液

 

固含量 ……………………………20％固體，80％水

 

電荷 ………………………………非離子

 

密度 ………………………………1.0 Kg/l（8.3lbs/gal）

 

pH …………………………………2～4

 

閃點 ………………………………閉合杯 >100°C

 

儲運 ………………………………非紅色標籤

 

3MFC－226的存儲溫度應在50°C（120°F）以下。FC－226具有冰凍/融化穩定性，如果冰凍后，在使用前請讓其自然恢復融化，在融化過程中，不能攪拌。

 
 

應用方法

 
 
3MFC－226有其 低使用量，但是織物成分、布料紗線構造、化學助劑、處理條件等等因素都會影響產品的使用量和使用效果。參考《產品、應用和檢測手冊》的“合格性能指標”章節或和3M的銷售、技術代表聯繫，以得到幫助和建議。

 

通常建議FC－226的用量按織物重量百分比1.5％的比例開始試驗。某些織物可能會需要使用較多的FC－226的量以達到所需的易去污效果。

 

3MFC－226通常使用浸染法在染色過程中使用。可以和染色助劑、染料一起使用，也可以單獨使用。對於溫度要求不高。

 

3MFC－226有少許的攪拌就很容易溶解于水中，可以將所需量的藥劑直接加于染槽中。也可以先將FC－226預溶解，再將助劑等溶解于FC－226的溶液中，然後一起加入染槽。

 

在常溫常壓染色法和高壓染色法過程中，FC－226都可以使用。在滌綸染色過程中的溫度等條件已經滿足3MFC－226的使用條件。並且在滌綸染色過程中的pH、溫度等狀況都不能影響FC－226的穩定性。

 

3MFC－226並不需要高溫乾燥才能得到很好的效果，通常的熱定型溫度也不會對其性能產生影響。

 
 

織物預處理

 
 
織物在FC－226處理前應當清洗乾淨，盡可能的去除各種加工助劑殘餘，如：小顆粒、碱、印膠等等。此類物質會影響織物在用FC－226處理時的吸收和滲透，同時對 終產品的性能和耐久性都會有影響。

 

織物的建議預處理條件：pH（5.5～6.5）、碱含量（例如NaOH，0.0％～0.5％）、殘餘表面活性劑量（中度泡沫）和確定這些數值的測試方法可以由《產品、應用和檢測手冊》的“應用指導”章節中查到。

 
 

注意

 
 
在處理的浴液中，不能含有硅類的物質，此類物質會嚴重的影響FC－226的性能。所有的織物以及加工設備，處理藥劑等都不要含有硅，以防止交叉污染。即使在先前步驟中使用過硅類物質，仍然會使浴液沾污。在加工生產時，請在實驗室中先對硅類物質對FC－226性能影響進行評估，確信安全后，再生產。

 
 

泡沫預防

 
 
由於在染槽中的劇烈攪拌，FC－226會產生泡沫，此時添加0.5～2.0％的不含硅的消泡劑，例如：Antifoam NS(Aerochem Crop.)就能解決這個問題。消泡劑可與FC－226一起加入。

 
 

典型工藝

 
 
以下的工藝建議是用FC－226于滌綸和尼龍配方，作為生產時的參考。很多產品都適宜於與FC－226共同使用，建議產品和配方在實驗室中先進行相容性和性能的評估。

 

注：控制pH值小於5，可以獲得 佳效果。

 

滌綸應用：

 

A. 以下是FC－226在高溫高壓染槽中的應用程序：

 

1. 精鍊並洗淨布料；

 

2. 染槽的溫度設定為35～55°C；

 

3. 稱取相對於布重1.5％的（OWG）的FC－226；

 

4. 在完全攪拌下，將FC－226加入混合槽中，使其混合均勻，然後加入其它助劑、乙酸等添加物，再將此混合液加入到槽中，漂洗混合槽，使之沒有殘餘。

 

5. 加入分散性染料。

 

6. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至130°C；

 

7. 染色15～45分鐘，或按照染廠的經驗進行染色；

 

8. 根據染廠的實際操作條件降溫並清洗；

 

9. 拉出布料；

 

10. 乾燥並熱定型；

 

11. 測試布料的吸濕性能和易去污性能。

 

B. 在常溫常壓染色時，請依照上述高溫高壓染色1～5的步驟，然後：

 

6. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至沸騰；

 

7. 染色30～90分鐘，或按照染廠的經驗進行染色；

 

然後按照上述8～11步，進行處理。

 

C. 還原清洗： 請避免用氫氧化鈉或其它強碱，否則FC－226容易從布料上洗掉。 若需做還原清洗，建議： 1.0％純碱（碳酸鈉）OWG 1.0％保險粉（亞硫酸氫鈉）OWG 或使用下列產品： 2.0～3.0％ Polyclear NPH （漢高） OWG

 

尼龍應用：

 

以下是FC－226在常溫常壓染槽中的應用程序：

 

1. 精鍊並洗淨布料；

 

2. 稱取相對於布重1.5％的（OWG）的FC－226；

 

3. 加入FC－226、均染劑、pH控制劑（硫酸銨、醋酸銨等）、金屬屏蔽劑。如有需要，先將其加入混合槽完全溶解均勻后再轉移到染槽中；

 

4. 加入染料；

 

5. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至88～95°；

 

6. 染色45分鐘，或按照染廠的經驗進行染色；

 

7. 根據染廠的實際操作條件降溫並清洗

 

8. 拉出布料；

 

9. 乾燥並熱定型；

 

10. 測試布料的吸濕性能和易去污性能。

 
 

注意事項

 
 
由於布料和紗線的不同結構，有些布料較難處理，根據上述的應用工藝，可能達不到理想的效果。若效果不理想，以下有幾點建議：

 

滌綸應用：

 

1. 1.0％ EDTA，OWG

 

……………………………………在浸染時加入EDTA螯合劑能夠增加FC－226的效果，特別在分散染料加入前使用，效果更明顯。 注：EDTA是一個pH 9～10之間的緩衝劑，需要增加更多的乙酸（或相應的酸）才能控制pH在5以下。

 

2. 2.5％ 氯化鎂（MgCl2)，OWG 如果EDTA不能提高FC－226的性能至理想的效果，可以加入氯化鎂，以降低FC－226的溶解度，增加對布料的滲透性。完全溶解氯化鎂，在加入分散性染料前加入。氯化鎂的加入必須與FC－226和其它助劑分開，並在這些助劑加入之後再加入，以避免產生沉澱。

 

3. 2.0％ FC－226， OWG 后加入更多的FC－226能提高性能，可以對更高的使用量進行評估。

 

很多的情形是需要兩個或三個建議一起使用。當發現有成功的處理結果時，此時的建議用量就是適當的。

 

注：在本說明書工藝上列出的消泡劑等藥劑並不說明此藥劑是 的選擇，也沒有嚴格到不能使用其它相似製造商的產品。

 
 

乾燥和固化

 
 
FC－226能夠在任何溫度下進行乾燥，並不需要高溫乾燥才能得到很好的效果，通常的熱定型溫度也不會對其性能產生影響。

 
 

環境、健康和安全

 
 
在使用FC－226前，請仔細閱讀材料安全數據表（MSDS）和產品包裝上的注意事項說明，遵照所有的應用指示。

 
 

對客戶重要申明：以上所公佈的信息是基於我們確信的非常可靠的測試。你的測試結果可能會根據不同的測試類型和條件而變化。你必須自己來估計並決定該產品是否適合你將來的應用。由於產品的應用條件是多變的並且不在我們公司的控制之內，下面的有關內容是用來代替一些已經明確了的或是不言而喻的保証（包括可買賣的或在特殊用途中的應用的保証）：除了法律所禁止的之外，3M的義務權限和對您的補償權限是可被代替的或是由3M來解釋的。如果您在接收到產品時發現產品有損坏，那麼3M 將退回所有被損坏產品的金額。對於以下情況事宜，3M將不負任何責任，即：對由於違反擔保、條款和合同中的約定以及過失、嚴重的侵權行為和其他的法律或平等原則等原因所造成任何直接的、間接的、特殊的、偶然的損失（包括無限定的利潤損失、信譽、商業機會損失等）都不在3M的負責範圍之內。

價格說明

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