1 概述
1.1 特點
LGX-D、LGL-D型電子水表與LGX-ZD、LGL-ZD型智能水表，（以下簡稱為水表），均系速度式機電一體化流量測量儀表。水表由流量變換器（錶殼、蓋座和表芯子的裝配總稱）與流量顯示儀（表頭）兩大部分組成。電子水表是智能水表的從屬派生產品，智能水表則是電子水表的改進型、智能化的新產品。二者流量變換器相同，僅在表頭的外形、電路及功能上有所區別。

可拆卸：水表的流量變換器為插入式結構，當檢修或示值誤差週期檢定時，無需從管道上卸下整台水表，只要打開其蓋座，就可將表芯子方便地取出，從而大大地減輕了人的勞動強度。
多功能：水表設有總流量顯示、瞬時流量顯示和信號輸出功能，並可進行遠傳顯示；其中智能水表的流量顯示儀（又叫智能表頭）還設有日期顯示、日流量顯示以及分段非線性示值誤差修正功能。

LGX-D直通式電子水表

微功耗：表頭的電路採用了一系列低功耗電子元器件，其最大功耗不超過0.18mW，每更換一次乾電池，能連續使用兩年時間。
性能穩定：流量變換器採用葉輪測量機構，電子水表的流量顯示儀（又叫電子表頭）電路採用CMOS集成電路，智能表頭的電路採用了單片機控制處理技術，均具有良好的抗震、抗干擾能力，使計量性能穩定可靠。

1.2 用途及適用範圍
該水表主要用於油田高壓注水、摻水與聯合泵站含油污水處理及給排水管道內水流量的測量，同時它也可應用於化工、電力、醫藥、造紙、環保等行業以及城市供排水工程的封閉管道內水流量的計量。

1.3 安全
防爆型水表已按照GB3836.1和GB3836.4國家防爆電氣產品標準要求進行設計和製造，能確保在爆炸性氣體環境的危險場所安全工作，防爆標誌為ExibIIBT4。
1.4 使用條件
a）環境溫度：-30℃~+80℃（普通型）， -20℃~+40℃（防爆型）；
b）相對濕度： 85%；
c）大氣壓：86kPa~106kPa；
d）適用介質：水、含油污水；（其中耐腐蝕型的可用於酸、碱性液體）
e）適用介質溫度：0℃~90℃（普通型）， 0℃~120℃（高溫型）。

2 工作原理
水流按錶殼上箭頭方向進入流量變換器，經測量機構整流后推動了葉輪作旋轉運動。在規定的流量範圍內，葉輪旋轉的角速度與水流的流速成正比，故在表頭底部的感應線圈上（即探頭），由環形磁鋼產生的旋轉磁場所檢出的流量電信號。
智能表頭的電路將流量電信號經過放大、濾波、整形后進入單片機進行運算和處理，從而大幅度提高了流量輸出信號的頻率和分辨率。單片機編有時間、日期程序，由大容量串行貯存器將每日的累積流量予以貯存，並記錄該日期，累積全部日流量就成為總流量，最後由液晶顯示屏顯示瞬時流量值和總流量值，或者可通過功能鍵的操作、搜索，顯示某日期的日流量值。
而電子表頭的電路是將流量電信號經過放大、濾波、防震、整形、四倍頻等多級電路的處理，成為脈衝信號，同時分別進入總流量工作電路、瞬時流量工作電路和信號輸出工作電路。進入總流量工作電路的脈衝信號，先由十倍頻電路對信號進行十倍頻，隨後經累積分頻數調整開關和可調分頻電路確定分頻，並對總流量進行單位換算而成為單位流量信號，再進入八位十進計數器和譯碼驅動器，經過譯碼，由液晶顯示屏顯示總流量。進入瞬時流量工作電路的脈衝信號，由門控電路通過時序電路的時間控制，進行瞬時流量的單位換算而成為單位流量信號，隨後輸入三位計數器、鎖存器、譯碼驅動器，由液晶顯示屏顯示瞬時流量值。
當流量信號外輸時，表頭的信號輸出工作電路才進入工作狀態，信號輸出電路工作時的直流電源需要外部供給。

3 技術特性
3.1 主要技術參數
a）準確度等級：2級；
b）工作電壓：DC 3V±0.4V；
c）工作電流：＜50μA；
d）抗外磁場強度：≥400A/m；
e）有源脈衝信號輸出（三線制）；
1）輸出電路工作電壓：DC 5V~24V；
2）信號幅度：低電平 0V，高電平 4V~23V；
f）智能水表無源脈衝信號輸出（二線制開關信號）；
1）導通阻抗：≤100Ω；
2）關閉阻抗：＞2MΩ；
g）智能水表模擬信號輸出（三線制）；
1）輸出電路工作電壓：DC 15V~24V；
2）輸出電流：4~20mA（負載阻抗：250Ω）；
h）在Qmax下的壓力損失：≤0.1MPa（DN＜80mm＝，≤0.03MPa（DN≥80mm）。

5 安裝要求
5.1 水表應選擇安裝在便於拆卸、抄表和無劇烈震動的管道位置上。水表如果安裝在室外，還應有防晒、防淋、防凍、防淹和防污染等設施。

5.2 安裝時要使表體上的箭頭標誌與水流方向相一致，請參照圖8、9、10，直角式水表應垂直直角安裝，水平式水表應水平安裝，直通式水表可以水平或豎立（垂直）安裝。為了保証水表測量準確，表前直管段長度應不少於5DN，表后直管段長度應不少於3DN，且表前不得有節流裝置。注意，安裝完畢后應將流量變換器的外表面連同連接法蘭重新刷漆一次。。

5.3 連接方式為焊接的水表，其錶殼在與管道焊接時應採取分次冷卻焊接或先取出表芯子及橡膠密封圈后再焊接的辦法，這樣才能避免表芯子上的非金屬零部件遭受電焊高溫的損害。

5.4 對於新投用的管道應先進行清洗排臟，這是由於在施工時有可能使管道內殘留大量的石子、泥砂、麻絲和焊渣等雜質，會造成堵塞表芯子或損坏零件的現象，所以在水表使用前可利用旁通管道通水將管道沖洗乾淨；如無旁通管道的則務必取出表芯子，並裝上與之相配隔板，經沖洗確認雜質被排除后，再將表芯子重新裝入。

5.5 如果被測的水質惡劣，而且水中含有較粗的顆粒物或帶狀物，水表前面則應配裝過濾器，但其濾網的通水面積應大於水表口徑截面積的1.5倍。

5.6 為了使流量顯示儀（表頭）在運輸途中免受損坏，出廠時已將其與流量變換器分開包裝。水表在安裝時應先將流量變換器與管道連接好，然後再放上表頭。表頭的支座設有兩道活動節，見圖11、12所示，只需鬆開其上的三只螺栓，就可全方位地調節觀察位置，當調至最佳觀察位置后，要將螺釘進行固緊。

6 使用與維護
6.1 水表在起用時，應緩慢地開啟閥門，以免產生水錘現象擊坏表芯子零部件，並應先將表前的閥門打開，直至開足，要調節流量只能在表后的閥門上進行。

6.2 當表頭上液晶顯示屏的示值色度明顯變淡或電源電壓低於2.6V時，應及時更換四節5號碱性電池。請打開表頭背面上方的電池盒蓋板（見圖13序號1）取出舊電池，將新電池按正、負極標記正確裝入。其中電子表頭在更換電池前應將總流量示值予以記錄。

6.3 在表頭背面下方設有信號輸出接口和信號輸入接口（見圖13序號2、序號3）。如需遠傳顯示時，請在訂貨時要求本公司提供信號探頭和屏蔽線，表頭背面的輸入接口是供遠傳使用的；如需流量信號外輸時，可通過6mm線徑的護套信號屏蔽線在信號輸出接口處接線輸出，接線端子及插口見圖10與圖11所示，接線時應正確、牢固、可靠。

a) LGX-ZD、LGL-ZD型 b) LGX-D、LGL-D型
1、電池盒蓋板 2、信號輸出接口 3、信號輸入接口
圖7 表頭背面結構
6.4 當防爆型水表安裝在爆炸性氣體環境的危險場所，而且需將流量信號外輸至非危險區計算機系統時，必須經關聯設備“安全柵”隔離。表頭與安全柵之間的連接電纜最大允許電容Cp應不大於0.2μF，允許電感Lp應不大於2mH。必須注意，當防爆型表頭需開蓋維修時，應由專業技術人員在安全場所進行。本安防爆系統的連接見圖14所示。

圖14 在危險場所的本安系統示意圖
6.5 水表設有兩種流量示值誤差調整辦法，一是在流量變換器內的調整器上進行調節，二是在表頭的電路可調開關上對示值誤差進行修正。電子表頭電路只能修正各流量點示值誤差。為了使同一型號規格的表頭流量係數相一致，在出廠檢定時均採用第一種方法調整示值誤差。在正常使用情況下，水表的檢定週期為一年，如果水表經檢定出現示值誤差超出規定時，用戶可採用第二種調整辦法，其調整步驟和方法在下面7.2和8.2中有介紹。

6.6 使用中表頭外表面應保持乾淨清潔，特別是透明罩應光滑無划痕，如果表面沾有油污，可用軟布加少許牙膏輕輕擦拭將其清除。
7 智能表頭操作方法
7.1 日流量的查閱
智能表頭可貯存2600個日流量數據。見圖9，按一下“功能”鍵，液晶顯示屏下方的示值即由總流量轉為顯示當天的日流量，上方顯示年、月、日，若要查閱某日的日流量，可按“∧”“∨”鍵進行搜索查閱，按“快慢”鍵能改變搜索速度。日流量查閱后，約過四分鐘液晶顯示屏會自動恢復到原先顯示狀態，也可以再按一下“功能”鍵使之立即恢復原態。

1、“快慢”鍵 2、“功能”鍵

圖15 流量顯示儀正面鍵位
7.2 流量示值誤差的修正
智能水表全量程（即最小流量至最大流量）被劃分為八個測量段，每個段按順序編有段號，並可設置各段係數，以用來修正各測量段非線性示值誤差，其係數可在1～99範圍內修正。當某段設定係數加上1或減去1時，該段流量示值誤差則變化+0.2%或一0.2%。各段流量值見表7。
表7 各測量段流量
段號 00 01 02 03 04 05 06 07
段流量Q m3/h Qmin 0.1Qmax 0.15Qmax 0.25Qmax 0.35Qmax 0.5Qmax 0.75Qmax Qmax

還有一個段號為08的，它所設置的係數用於全量程流量示值誤差的修正，數值範圍為1～255，當將原係數加上1或減去1時，全量程流量示值誤差則相應變化+1/原係數或-1/原係數。
要調整各段係數必須先輸入密碼（密碼為四位數，需要時可向廠方索取）。打開智能表頭背面圖7a )中序號2、序號3蓋板，可見圖10按鍵位置，按一下“密碼”鍵，液晶顯示屏左上方顯示高二位“00”，按““∧”“∨”（見圖9），輸入並顯示高二位密碼，再按一下“密碼”鍵，顯示低二位“00”，按“∧”或“∨”鍵使密碼低二位數顯示出來；這時，按一下“功能”鍵，液晶顯示屏左上方顯示係數，右上方顯示第一個段號－00，然後將誤差換算的修正值通過“∧”或“∨”鍵與原顯示係數相加或相減。新係數顯示后，按一下“功能”鍵即可進入下一段的調整，依此順序待各段及全量程係數調整完畢，貯存器將新係數予以貯存，液晶顯示屏示值又恢復原先顯示狀態。

1、“日期－”鍵 2、“日期+”鍵 3、“密碼”鍵 4、“信號輸入”端子 4、“信號輸出”端子
圖16 流量顯示儀背面接線端子與按鍵位置
7.3 日期的調整
新電池裝入后如果液晶顯示屏顯示的日期與實際不一致時，可通過“日期+”或“日期－”鍵（見圖10）予以調整。如果要使日期顯示于零點進行更遞，應按如下的方法進行操作。按一下“密碼”鍵“∧”或“∨”鍵輸入高二位密碼，再按一下“密碼”鍵和“∧”或“∨”輸入即時或將近的整點時間（以00~24小時計時）來取代低二位碼位，待時間一到整點，按一下“日期－”鍵就可。若將更換乾電池的時間定在10時整進行，則毋需上述的操作亦可達到目的。
用戶為了計量管理和日流量抄表需要，也可將日期更遞顯示時間設定在其他某整點進行。調整時只要將即時時間與設定時間之差數（若即時時間值≤設定時間值時，則即時時間值應加24）按上述方法輸入即可。

7.4 清零的操作
如果要清除流量示值，應先輸入密碼，再按一下“日期+”鍵（見圖10，這時該鍵成為“清零”鍵），約過兩分鐘貯存的日流量和總流量數據即被全部清除，調整好日期，流量示值重新從零開始記錄、顯示。
8 電子表頭調整方法
8.1 流量示值的復零與調整
打開圖7 b）序號1的電池盒蓋板，在右下角設有“快置”、“慢置”、“復零”三個調整孔（見圖11所示）。調整前應先卸下三孔中的螺釘，然後用端部無毛刺的細棒伸入“復零”孔中按一下鍵位，使示值復零，再依次分別在“快置”和“慢置”孔中按住鍵位，待總流量調至預定或原先更換電池前所記錄的示值時立即鬆開鍵位，調整完畢應旋入帶密封圈螺釘並裝好蓋板。

1、屏蔽層共用線插口 2、信號輸出線插口 3、正電源線插口 4、屏蔽層共用線插口
5、信號輸入線插口 6、“快置”孔 7、“慢置”孔 8、“復零”孔
圖11 流量顯示儀背面接線插口與調整孔位置