激光焊接視覺定位檢測系統     

晟創電子激光視覺焊接定位系統在對工件來料的自動識別，區分不同工件焊接的區域，並助自動精確搜索定位各工件預設的待焊接區域。都可以自動精確定位后，再通過數據通訊實時輸出焊接位置坐標來引導激光進行預設軌跡的精確焊接。

晟創電子激光視覺焊接定位系統在機器進行焊接應用中，還可以通過軟件的升級，在焊接完成后對焊接痕跡進行尺寸、位置和外觀的複檢檢測。並實現在生產過程中對焊接質量的實監控，這樣生產良品率大大的提高了。

晟創電子激光視覺焊接定位系統主要應用製藥、包裝、電子汽車製造、半導體、紡織、煙草、太陽能、物流等領域。

技術參數：

晟創電子激光視覺焊接定位系統標配500萬相機拍照範圍（10*10至100*100）MM，實際定位精度（非理論計算）值是（0.015至0.15MM）具體精度可使用本司提供的專用工具進行計算，另外也可以更換更高相素相機機來完成更高精度應用。

激光視覺焊接定位系統的工作原理

  激光視覺焊接定位系統由視覺系統、運動機構及激光焊接系統三部分組成，並通過視覺系統的標定建立聯繫。標定又分兩部分，一是視覺系統和激光焊接系統通過高精度的九點標點算法，統一視覺系統坐標系和激光焊接坐標系。另一部分標定是視覺系統和運動機構的焊接壓頭門的坐標系標定的。在實際的焊接生產中，我們會發現先定位的計算出焊接的位置和角度，將偏移量發送給運動機構，運動系統利用位置偏移量調整焊接壓頭位置，激光視覺焊接系統利用位置和角度偏移量調整焊接圖形以焊接準確的位置。激光視覺焊接定位系統在定位計算過程中使用幾何輪廓匹配定位算法，重複定位精度1/40亞像素，不受光線不均勻的干擾。最後結合找線找點工具，方便準備定位各種特點。晟創電子光視覺焊接定位系統在作業應用過程中，機器視覺代替人工，可以降低人工費用成本，也降低人工情續帶來怠工帶來的不可控制的情況。