風管耐磨膠泥

   本公司產品優勢：鄭州正邦耐磨材料有限公司是一家專注于耐磨材料研發于生產的綜合性企業，其主打的耐磨陶瓷塗料，耐磨噴塗料 耐磨澆注料 （耐磨陶瓷膠泥）或稱耐磨陶瓷塗料，通過過硬的質量和不懈努力的贏得各大工礦企業，電廠 水泥 鋼鐵廠 等企業的肯定，正邦保証我們所生產的耐磨陶瓷塗料具有極高的機械強度和剛度。耐磨陶瓷塗料主要由耐磨骨料和結合系統組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是採用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵禦物料的衝擊力和剪切應力。而結合系統由於採取復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，致使其強度很高。 具有優良的韌性和抗震性。由於水調高溫耐磨陶瓷塗料採用定向網狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以抗斷裂、韌性強，可有效防止衝擊力造成的破損和剝落。另一方面，由於離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率極高，常溫難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀。整體性好。由於耐磨可塑料採取了雙重補強措施，有的甚至採取了多種補強措施，有效地改善了材料性能，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。環境相容性好。由於採用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不會和礦渣發生反應，同時由於這種材料多為高溫合成原料，晶體發育好，結構完整，環境溫度不會對它造成大的影響，屬環境惰性材料，因而對環境敏感性差。無環境污染。耐磨陶瓷塗料屬於無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球岩石層成分相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響環境。

      用途： 隨着技術的發展，水泥、鋼鐵、火電、石化以及國防工業設備磨損問題已經成為決定企業高效運營的重要因素之一。提高設備零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產成本，節約能源具有重大的意義。耐磨陶瓷塗料就是基於以上原因應運而生的一種新型耐磨材料。耐磨陶瓷塗料是一種非金屬膠凝材料，它是採用耐酸耐碱的人工合成原料經嚴格的工藝配方和先進的無機聚合技術製成的一種粉粒狀陶瓷材料，它的陶瓷的結合強度標準，施工方便，成本低廉，被廣氾用於各種行業的設備中。

    簡介：耐磨陶瓷塗料採用磷酸鹽溶液作結合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點火生產的新型耐磨耐火塗抹料。它具有附着力強，耐磨損，耐化學侵蝕，抗剝落，養護時間短，可與各種耐火材料結合等優點。 一、 包裝  耐磨陶瓷塗料為25kg/袋包裝，內置塑料袋小包裝促凝劑（用以調節可塑料初凝時間），同時配桶裝磷酸鹽溶液作結合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。 二、 貯存  耐磨陶瓷塗料必須存放在乾燥庫房內，不得雨淋，受潮，保質期為12個月。 三、 施工說明  1、攪拌準備：採用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具必須清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。  2、促凝劑加入，根據施工環境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小於20℃時，促凝劑可全部加入；大於20℃時可根據施工時間要求，適當調節促凝劑加入量。  3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷塗料為宜，然後加入促凝劑干混2分鐘，而後加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“麵團狀”，有塑性時方可放料使用。  4、施工：將施工部位清理乾淨，內壁不得粘有雜物浮塵。首先清理龜甲網或扒釘上面浮着物，清乾淨施工工作面浮塵、雜物、然後用手工塗抹耐磨陶瓷塗料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對於施工面積較大或厚度大於50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大於50mm。  5、待耐磨陶瓷塗料初凝后，自然養護24小時以後施工部位即可移動，同時也可以點火生產。  6、該耐磨陶瓷塗料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。 7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨塗料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。  8、該耐磨陶瓷塗料施工完畢初凝后，無需養護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能

    
檢測項目 檢測數據 檢測項目 檢測數據 
體積密度（g/cm3）
 2.99 導熱係數（W/m.k）
 1.5 
耐壓強度（110℃×24h）
 161 耐壓強度（850℃×3h）
 135 
抗折強度（110℃×24h） 17.8 抗折強度（850℃×3h） 16 
耐磨性（g/cm2） 1.1 最高使用溫度（℃） 1000

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