有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架，產品採用足夠強度的碳鋼或不鏽鋼絲，採用專用設備一次焊接成型，有機硅除塵骨架焊接后處理是經過表面鍍鋅防止生鏽，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環境中應用較廣氾。
　　有機硅除塵骨架生產過程：
　　1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
　　2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
　　3. 從清洗槽取出袋籠放入除鏽槽進行除鏽處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
　　4. 從除鏽槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
　　5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘乾，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的乾燥。
　　6. 取出袋籠，將調製好的有機硅均勻的噴塗在袋籠表面。塗層厚度在60μm～100μm。
　　7. 將噴塗好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之後保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴塗工藝。
　　8.有機硅粘合力最強的厚度在60-70μm之間。