水性油墨的生產與油墨不同，所以它的銷售方式也有所不同，油墨銷售的是成品墨。如果油墨的顏色飽和度不夠，只能制深版來適應，這不單費時，還增大了耗墨量，而水性油墨的銷售，除了成品墨外，印刷企業還可以向水性油墨生產廠商購買色漿，同時有水性油墨廠提供樹脂供應商及后工序的工藝，實行自己配墨，這樣的做法不單可大大降低成品墨的成本，還可以根據印刷訂單隨時調整印刷墨的類別，如里印復合后，可將剩餘的水性塑料油墨調整為表印墨，也可以將凹版表印調整為柔版印塑、印紙等。實行一墨多用，減少墨的庫存量，減少資金的占用。這種模式以其靈活性和低成本在國外大行其道，用這種方法配成的墨比購買成本墨低20%左右，按耗墨量的計算方法，只用15萬元左右的水性印刷墨便能完成21萬元油墨的印刷量。
特點
中國塑料凹版印刷油墨水性化就在今天始！
水性塑料油墨的先進特點就是：附着力好，乾燥快，加水使用不需改版，不需改烘道，也能達到各種印刷機的乾燥要求。避免了印刷企業因使用水性油墨而不願增加的投資，印刷色澤飽滿，流平潤濕好，印字清晰，印刷效果達到了中高檔溶劑墨的水平。
鑒於目前我國塑料軟包製作和應用技術的不完善和欠缺規範性，印刷操作工缺少專業培訓對油墨機理的匱乏，使得印刷工不能正確有序的掌握印刷機、印版、油墨，三者有機結合的關係，以達到出好活，減少浪費的結果。印刷行業在前期的10年當中油墨廠家紛紛一次次推出水性塑料油墨研製成功，印刷廠使用后麻煩很多，又改烘道，又改版，有時附着力可以，乾燥很慢無法開機，印刷效果很差，不實漏白。有時印刷后產品粘連全部浪費，油墨高級工程師一次次改進又一次次失敗。弄的印刷企業很反感。對水性塑料油墨的不信任，甚至認為塑料印刷水性化是不成立的。
因此，塑料凹版印刷油墨全面水性化任重而道不會很遠了。