產品用途
銳普威PCB銑鑽雕一體機D6是一種機電、軟件、硬件互相結合的高科技一體機產品。它利用物理雕刻過程，通過計算機、安卓智能手機、安卓系統的平板電腦控制，實現快速在空白的覆銅板上把不必要的銅箔銑去，形成用戶定製的PCB。使用簡單、精度高、省時、省料。機器自帶真空吸附平台，視覺對位系統，自動吸塵系統，整機操作簡單，精度高。
產品特點：
1.採用自主開發的PCB制板專用控制軟件，一鍵引導式軟件設置及操作界面，加工過程無需人工值守。
1.真空吸附平台：PCB板材通過真空吸附到工作平台，無需使用雙面膠等傳統方式粘貼。PCB和平台更貼合，減少因板材粘貼不平整導致的雕刻精度偏差。
2.自動視覺定位系統：通過310萬像素工業相機及工業鏡頭，準確觀測板麵線路，只需識別兩個基準孔，就能自動計算出所有孔位置，並可對板面的旋轉、變形進行智能補償，使鑽孔孔位更加準確。無需定位孔，鑽孔、割邊更方便。同時可以對已經加工完成的電路板進行二次加工。
3.自動吸塵系統：工作過程中通過工業吸塵器自動吸除加工過程中產生的粉塵。
4.機器配有限位保護復位按鈕及硬件限位雙重限位保護：當X、Y、Z超限保護后，按下保護復位鈕，同時移動X、Y、Z位置即可回到正常位置。減少超限對精度的影響。
5.採用自冷高速工業主軸電機：可在0~60000rpm內任意設置轉速，加工時可設置七檔轉速。
6.標配WIFI無線模塊：具有遠程升級、遠程診斷與維護、遠程控制、定時預約開關機等功能。
7.自動刀具檢測功能，提高雕刻精度和雕刻效率
8.自動選擇刀具：軟件自動選擇適合的刀具，無需轉換及設置刀路，免除人工選擇刀具參數的繁瑣。
9.萬能鑽孔：對於孔徑大於0.8的孔，直接用銑刀挖孔，無需頻繁更換刀具。
10.自動原點定位：可以從任意位置自動回到設定的零點。定位更準確，消除目測誤差。
11.斷點續雕：可從任意百分比開始雕刻，或雕刻到任意百分比結束。
12.斷電續雕：自動記憶加工進度，斷電恢復后，可自動回到原先進度繼續加工。
13.虛擬加工及仿真運行：根據設定的參數，軟件模擬顯示實際加工過程。
14.實時顯示加工路徑：加工前首先顯示所有加工路徑，在加工過程中實時顯示當前位置。
15.任意區域選擇雕刻：可任意選擇內、外區域，進行局部雕刻。
16.智能雕刻：選擇粗、細兩把雕刻刀，軟件自動分配雕刻區域。在不影響雕刻精度的情況下，用粗雕刻刀，快速銑掉大塊銅箔區域，用細雕刻刀，精確雕刻出細微線路。加工時間縮短50%。
17.機器自帶照明功能，更方便觀察整個雕刻PCB的過程。
18.控制方式：計算機、安卓智能手機（選配）、安卓系統的平板電腦（選配）
19.兼容的EDA設計軟件：Protel99SE、DXP、Altium Designer、PADS、Cadence、Eagle、Proteus、CAM350、AutoCAD和其它Gerber格式編輯軟件。
20.軟件可在安裝刻字軟件情況下雕刻出相應的凹凸字體。
21.一體式外觀，簡潔大方，使用方便。規範的工具箱底櫃，防塵靜音安全罩，滿足工作現場5S要求。
22.防塵靜音安全罩：金屬安全罩；透明可視；氣動撐杆，有效防止粉塵和噪音
 
 
主要技術參數：
加工面數：             單/雙面板
最大加工板面（cm）：     32×32
最小加工線徑（mil）：      4
最小加工線距（mil）:       6
工作速度（m/min）:        7.2
分辨率：               0.003125mm
主軸轉速（r/min）:        0-60000無級可調
主軸電機控制方式：        獨立變頻器控制
主軸功率（w）：          95
直線導軌：             進口工業級導軌
傳動方式：             進口滾珠絲杆
鑽孔孔徑（mm）:          0.1-3.175
視覺定位系統：           310萬工業級攝像頭
吸塵方式：             自動吸塵
板材固定方式：          真空吸附
鑽孔速度（strokes/min）:    120
控制方式：             ARM
通信方式：             RS-232/USB雙通訊口
電源：                AC220V 50HZ
操作系統：             Windows XP/Win 7/Win 8
軟件兼容格式：           PROTEL、DXP、POWERPCB、AUTOCAD等
最小內存配置（MB）：      256
外形尺寸：             750mm(L)X660mm(W)X1200mm(H)
重量：                156KG
消耗功率：             600W
選配
計算機（觸屏）、安卓手機、安卓平板電腦