蘇州斯曼克磨粒流設備有限公司此軟件磨料對材質要求不是很高，處理一些高低硬度鎢鋼、各種合金鋼、銅、鋁、非金屬材料陶瓷、玻璃等工件內孔或外表面尤其有效。碳化硅：最常用因為其是一種堅硬、耐用和價格適度的材料。氧化鋁：用在需要惰性研磨劑的時候，比如精加工中空高鎳超，耐熱，不鏽鋼飛機引擎葉片和導向葉片。碳化硼：比金剛砂要堅硬並且去除材料的速度更快，它用於不易加工的材料，比如當用碳化硅去除材料太慢或磨損太快的情況下，硬工具鋼、鈷剛主要含鎳的耐熱不鏽鋼。鑽石粉：用於特殊情況，例如鎢鋼等硬質合金工件。歡迎來電垂詢：18136196661，可為您拋光試樣。

蘇州斯曼克磨粒流設備有限公司懸浮水磨料去毛刺機：懸浮水磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術，利用液體與特殊磨料混合而成，經過增壓系統后液體增加了對工件毛刺的衝擊力，通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺,通過PLC控制磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表面粗糙度的拋光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果，且不會在工件上有磨料殘留，它是一種全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術；常用的磨料有氧化物系、碳化物系、高硬磨料系及軟磨料系等四類。不同種類的磨料,其拋光效果是不同的,各有其適用範圍。拋光時,首先應選擇比工件材料硬度高的磨料種類,這樣才能切入被加工物體內,使低硬度的物體表面受到切削加工。其次,要保証磨料粒子在磨削液中保持一定的化學穩定性,以免在加工過程中,與其它物質起化學反應。在一定範圍內，拋光液中懸浮的磨料濃度越高,單位時間內與工件表面單位面積發生碰撞的磨料粒子就越多,材料去除率相應提高。為提高磨料的濃度,可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑,以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時,可再加入少量的防鏽劑。

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