1、總則
    加強樹脂澆注全封閉防水母線槽（以下簡稱防水母線槽）合成樹脂澆注的工藝控制和質量控制。以保証批量產品的一致性和完整性。
2、適用範圍
    適用於本公司防水母線槽的澆注工藝過程控制。
3、工藝過程
3.1、防水母線槽澆注工藝按：立模     配排     塗脂     配料     澆注
      固化    脫模    打磨    去漬的流程執行，立模前和去漬后的工藝按常規母線槽的工藝流程執行。
3.2立模：根據單元分段的清單（合同清單）和裝配圖樣將防水母線槽的模具裝配好，保証內腔尺寸和外形尺寸的正確性；
3.3配排：根據相位在導體兩端套上硅橡膠端部擋板，保証導體端頭露出擋板的長度為80±1mm。在模腔底部間隔500-1000mm放置寬度和厚度合理的合成樹脂澆注切塊，將套好擋板的整個導體置入裝配好的模腔內，保証端部擋板的外側與模具平齊及導體均勻地擱置在切塊上，導體相間插入環氧樹脂隔相塊，必要的地方塞入厚度合理的合成樹脂澆注切塊，以保証導體與導體之間、導體與模腔內壁之間的相間距離；
說明：寬度合理是防止切塊輕易移動或轉動；厚度合理是根據導體與導體之間、導體與模腔內壁之間的尺寸計算而定。