1 布袋除塵器
布袋除塵器是基於過濾原理的過濾式除塵設備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。

⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。

⑵ 熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近於氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之後，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕捉。當濾料纖維直徑越細，曠地空閑率越小、其捕捉率就越高，所以越有利於除塵。

⑶ 慣性力作用——氣暢通流暢過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕捉。

⑷ 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的曠地空閑或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣暢通流暢過期即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積壓粉塵增多時，這種作用就比較明顯起來。

布袋除塵器良久以前就已廣氾應用於各個產業部分中，用以捕集非粘結非纖維性的產業粉塵和揮發物，捕捉粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免氾起結露題目。袋式除塵用具有很高的淨化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。

布袋除塵器[2]結構組成： 除塵器出灰斗、進排風道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動進風閥，氣動蝶閥、脈衝清灰機構等。

除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，淨化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，最後由排氣管排出。

2 工作原理及特性
1、本除塵器採用分室停風脈衝噴吹清灰技術，克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的 缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，佔地面積少， 運行穩定可靠，經濟效益好。

2、由於採用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰週期延 長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口採用彈性漲圈， 密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨採用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命， 又便於卸袋。K2=煙氣道和擋板門的壓損係數 Q=煙氣量
3 工作原理
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時， 含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下 箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道，經排風機 排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道， 使該室的布袋處於無氣流通過的狀態。 然後開啟脈 沖閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰， 切斷閥關閉時間足以保証在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵 沉降至灰斗， 避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象， 使濾袋清 灰徹底，並由可編程序控制儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自動控制。
4 特點
輸送設備的發展：

①繼續向大型化發展。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。 水力輸送裝置的長度已達 440 公里以上。 帶式輸送機的單機長度已近 15 公里， 並已出現由 若干台組成聯繫甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料 的更完善的輸送機結構。

②擴大輸送設備的使用範圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的輸送機。

③使輸送設備的構造滿足物料搬運系統自動化控制對單機提出的要求。 如郵局所用的自動分 揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。1、進、出口風道佈置緊湊，氣流阻力小。2、採用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善 了換袋操作條件。 3、箱體採用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏， 漏風率很低。除塵濾袋底部積灰題目需要進行及時的處理，保証在行業中能夠充分施展一定的作用，避 免損害除塵袋籠， 除塵袋籠能夠在不同的行業中充分施展良好的機能上風， 在除塵中據有重 要的作用和價值，能夠保証在除塵中繼承產生良好的機能和價值。

④降低能量消耗以節約能源，已成為輸送技術領域內科研工作的一個重要方面。已將 1 噸 物料輸送 1 公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。除塵器配有除塵濾袋會過濾一些可燃性塵埃，把有可燃性氣體經由除塵袋籠形成的渦流 分離。袋籠採用紡織濾布或非紡織氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾， 當含塵氣體進人布袋除塵器， 顆粒大、 密度大的粉塵， 因為重力的作用沉降下來， 落于帶上， 含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，負氣體得到淨化。袋籠的老化。主要因 為以下原因引起的，須進行原因調查，採取消除措施並更換袋籠，袋籠採用美國技術，純平 不鏽鋼極板三電場長度，克服老式 C 型或 W 型極板電場不勻的現象。配有袋籠的除塵器收塵指標： ptotal=K1Q1+K2Q2 K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻，A=過濾的表面積)對含纖維量大的粉塵其除塵濾袋除塵機理和所用除塵器與一般粉塵有所不同，紡織行業的除塵器的工作原理有兩種，即過濾機理和離心分離機理。除塵器按除塵機理分為兩大類。

圓形除塵器袋籠有較高的出產能力， 擅長製作各種梯形除塵袋籠、 扁形除塵袋籠等 異型除塵袋籠，也可根據用戶要求設計製造。
5 使用注意
1）布袋除塵器新工藝舊布袋不應混裝，避免損坏時間不同影響除塵設備正常工作。

2）布袋的老化。主要由於以下原因引起的，須進行原因調查，採取消除措施並更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、碱或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發生反應。

3）濾布不宜挂得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉坏。

4）更換下來布袋除塵器的布袋，先用壓縮空氣吹淨，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

5)除塵布袋的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查並維修。一般採取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調整安裝和運行條件。