在日新月異的注塑行業，與時俱進是每個企業，每個老闆和員工都應該具備的思想和素質。無法與時俱進，太過古板的思想跟不上高速發展的社會需求。傳統注塑人工模式效率低，安全隱患大已經無法滿足社會和客戶的需要，各個企業和工廠紛紛尋求突破，慢慢加入到注塑自動化的大隊伍。現代社會，科技不斷進步，工業迅速發展，注塑行業自動化生產已進入新的領域，其對於設備的要求越來越高。

　　在注塑領域，很多企業為了滿足市場需求，提高生產效率都採用了自動生產設備，這種設備自動化程度很高，只需在控制台設置好相關數據，將原料送入設備內，設備中的攪拌機會自動對原材料進行攪拌，再由管鏈輸送機或者螺旋蛟龍輸送機將產品輸送至自動包裝機，最後自行加工成可供銷售的成品。

　　採用自動化生產線本是為了提高廠家的生產效率，但在使用過程中卻發現因為人工拆袋卸料過慢，使原材料跟不上設備生產速度，不僅沒有提高效率，反而造成了大量資源的浪費，使企業呈現虧損的狀態。雖然企業想盡辦法提高物料投入速度，不惜投入大量的人工來完成，但效果並不明顯。這個時候，全自動塑料拆包機出現了。

　　自動拆包機

　　自動拆包機是塑料、化肥、飼料、化工、製藥、食品等各種袋裝粉料、顆粒料進行拆袋卸料研製的自動拆包設備。該設備可大大提高工作效率、降低僱員勞動強度、減少勞動成本、提升生產安全。

　　自動拆包機

　　將原料包裝袋放置在輸送裝置上，自動將袋裝粉粒物料送至拆包機內，由快速旋轉的刀片將包裝袋割開，原料由滾動篩篩孔落入出料受料斗內，包裝袋由旋轉的滾筒旋至排袋機排除。

　　自動化：機器人技術、伺服控制技術、傳感檢測、遠程監控等先進技術相融合。

　　智能化：運行狀態記錄、生產數據記錄、智能故障診斷及故障記錄等功能。

　　模塊化：設計理念，多種組合方式，適用各種需求，多款型號供您選擇。

　　信息化：可配套安燈系統和遠程上位監控管理系統，與企業ERP系統對接，實現訂單式生產。

　　自動拆包機可用於有毒、易燃和強腐蝕及人員不易接觸的場合，進行自動拆袋輸送物料的作業，化肥拆包機也得到了廣大客戶的青睞，自動拆包機廣氾應用於石油、化工、化纖、染料、醫藥、化肥、塑料等生產領域，可以對任何物料的料袋(如塑料及塑料添加劑、混合劑、污水處理澄清劑、水泥等乾燥的粉沫、顆粒物料、粉粒混合物、片狀物料)進行自動拆包卸料作業，明顯調高工作效率。