迴轉式烘乾機內部改造很重要。烘乾機內部改造投資並不大，也比較簡單，但必須了解烘乾機的構造原理、烘乾物料種類及配套除塵器的情況，結合日常總結的經驗制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為：

(一)迴轉式烘乾機加設中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

安裝部位可從烘乾機中部(稍後也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產生黏附)，否則會影響整體烘乾效率。

(二)迴轉式烘乾機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形觔板，可用厚6mm鋼板製作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，並焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘乾內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，並充分吸收熱量，提高熱交換率，並能夠降低烘乾機前端溫度，避免燒坏筒體及擋料圈。

(三)改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘乾機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，可控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料，溫度過高燒坏擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利於高溫氣體的流通又防止燒坏溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

(四)改造機尾低溫烘乾帶約筒體長度l/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過烘乾機旋轉，揚料板在不同的空間高度揚料分布面積大，熱交換率高。

烘乾機是否優質高產其根本是要做到“風、火、料”的平衡。

首先確定除塵通風，烘乾機規格飛型號及改造影響，燃燒爐供熱量大小等是否配套。

其次要加強操作：

①加料要均勻使水分波動不能過大;

②熱源溫度調整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩定;

③通風除塵設備運行要正常保証風量、風壓要均衡。只要掌握好這幾點才能做到大風、大料、大火，實現高產低耗。

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