NS336材料說明：

該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣氾用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

NS336相近牌號：Inconel625  NO6625(美國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)

NS336化學成分：碳C（≤0.10）  鉻Cr (20.0～23.0)  鎳Ni (余)  鈷Co（≤1.00） 鉬Mo (8.0～10.0) 鋁Al (不大於0.40) 鈦Ti (不大於0.40)  鈮Nb(3.15～4.15) 鐵Fe (≤5.00)  錳Mn (≤0.50)    硅Si (不大於0.50)  磷P (不大於0.015)  硫S(不大於0.015)  銅Cu(不大於0.07)

技術標準:GB/T15007,GB/T15010

NS336物理性能說明：

熔化溫度：1290～1350℃，密度：8.44g/cm3

NS336加工工藝說明：

NS336熔煉工藝：

NS336合金可採用真空感應爐熔煉+電渣重熔或真空感應爐+真空電弧重熔工藝生產。

NS336鍛造工藝：

   NS336合金鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不低於1030℃，停鍛溫度不低於930℃；模鍛時，最終變形量應不小於15%～20%。軋制加熱溫度為1120～1160℃，開軋溫度不低於1050℃，停軋溫度不低於930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小於30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃.

零件熱處理工藝：

    消除應力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當合金在不高于650℃工作時，可根據要求採用熱軋、冷軋或退火狀態的材料。當工作溫度在650℃以上時，對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可採用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可採用固溶處理。