項目前景：

隨着塑料制品消費量不斷增大，廢棄塑料也不斷增多。目前我國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和農用地膜等。另外，我國汽車用塑料年消費量已達40萬噸，電子電器及家電配套用塑料年消費量已達100多萬噸，這些產品報廢后成了廢塑料的重要來源之一。據了解，2011年，我國廢塑料產生量約為2800萬噸，2012年為3413萬噸。這些廢塑料的存放、運輸、加工等待被加工的廢棄塑料原料應用及后處理若不得當，勢必會破坏環境，危害百姓健康。

隨着全球原油價格的升高，廢塑料的再生利用也被提到了首要的位置。廢棄塑料的回收再利用已經被現代化工企業普遍採用。廢塑料垃圾經過人工篩檢分類后，利用環保無污染的設備加熱裂解，其裂解后的產品可以作為燃料油供應柴油車，輪船，鍋爐使用或者發電使用，節約能源，提高效率，增加效益同時也解決了環境污染。

設備簡介：
本設備是利用工業垃圾或者生活垃圾再生燃料油的設備。本設備由主爐 燃燒室 吸附塔 催化塔 冷凝器/冷卻池 儲油罐 同步氣體淨化系統 脫硫除塵系統 碳黑處理系統 廢氣回收系統等主要組成。

設備工藝技術特點：
1.設備蒸餾方式：設備為間歇式生產

2.設備全開門：發明專利，裝料方便，快捷;冷卻快，清除廢料方便迅速。
3.冷凝器：設備換熱冷卻迅速，使用壽命長，易清理管線。
4.脫硫除塵：能有效去除含硫氣體和灰塵，達到國家相關標準。
5.安全性：全自動埋弧焊接技術，超聲波無損檢測，人工及自動安全裝置。
6.廢氣回收系統：廢氣有效回收后充分燃燒，節省燃料，防止污染。
7.裂解釜專利：設備增加了爐體受熱面積，升溫快，保溫耐火材料效果好，溫度易掌控效延長設備使用壽命。
8.加熱釜外殼設計：外殼採用新型保溫材料具有優異的保溫功效具備良好的節能效果。

工藝流程：

本項目生產工藝流程主要包括原料分揀、熱裂解、毛油精製等過程。
→ 將需要處理的廢舊塑料或橡膠裝入裂解釜中，加熱催化，餾出油蒸汽；
→ 催化油氣經過吸附塔和催化塔緩衝釋壓，進入冷凝器液化成油儲存在油罐中。
→ 在熱裂解過程中，會產生一部分可回收的可燃氣體，通過安全裝置水封、同步氣體淨化系統淨化后進入燃燒室充當燃料燒掉；
→ 整個燃燒過程產生的煙塵經過脫硫除塵系統除去酸性氣體和灰塵形成白煙，達到國家環保標準后排放。

設備成品和產出率：