石膏模具硅膠的特性： 

①模具硅橡膠要具有好的操作性能。 

②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。 

③硅橡膠的縮水率越小越好。 

④硅橡膠的拉力要好。 

⑤做出來的硅膠模具不能變形。 

⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。 

⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸碱耐老化。

 

 

石膏模具硅膠的製作方法 

1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。 

2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。 

3、潤滑好的母坯四週用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。 

4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，並不時震盪以排除裡面的空氣。 

5、60分鐘膠固化完全后四週再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。 

6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。 

7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。 

 

注： 

1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少， 

操作時間會延長。 

2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。 

3、為了您的模具能達到使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。 

4、硬模也可用樹脂製作

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