廣州市精源電子設備有限公司是專業從事精密焊接電源,精密焊接設備的研發和生產的高新技術企業,公司成立于2006年,公司座落于廣州科學城,,主要生產經營（逆變直流點焊機，脈衝熱壓焊機，微電弧焊機,逆變直流縫焊機，逆變直流碰焊機,逆變電阻焊設備等）,擁有由機械電子、材料和焊接領域專家教授、博士后、博士組成的研發團隊，自主研發、精心打造高精密逆變電阻點焊、熱壓焊、縫焊、微電弧焊等焊接設備，獲得多項發明專利,產品品質和性能不斷提升,在國內外知名企業廣氾應用。  

    焊機圖片：

焊接電極

 

漆包線銅端子焊接的原理

 

電極下壓住銅端子，利用銅端子自身的電阻、施加在銅端子上的加壓力和導通的大電流，在工件接觸部產生焦耳熱，熱量首先融掉漆皮，去漆皮后的銅線和銅端子接觸點進行熔融的金屬連接、焊接。

 

特點：

 

1、 不用事先去漆皮，不用焊錫。效率高，成本低，環保。

 

1、焊接牢固，承受拉力大，並且承受拉力一致性高；

 

2、壓痕小，變形量小，並且壓痕變形量比較一致。

 

適合電機定子範圍：

 

1、電機定子外徑：20-1000mm

 

2、銅管（線鼻子）：整個截面直至90 mm2（95平方銅管，銅管外徑17.5mm）

 

3、單根漆包線線徑：小於1.5mm

 

4、引出線長度：大於30MM，建議大於40MM

 

焊接電機引線驗收標準: 

1、導通率：每一根漆包線都是導通的；

 

2、電阻率：電阻率不高于企業標準。

 

3、熔接程度：剝開端子，能夠清晰看到每一根漆包線都是明顯的去掉了漆皮，從端子的中間鋸開，能夠明顯看到漆包線之間是幾乎沒有縫隙的；

 

4、測試拉力：每根漆包線不能拉出，只能拉斷。

 

5、端子外觀：端子的任何部分沒有熔融的現象。

 

電機引線焊接機設備操作流程:  

1、工人將產品與治具推至焊接工作平台內；

 

2、作業員將電機上所需焊接的端子位置對準至下電極焊接區域；

 

3、腳踩下“腳踏開關”——上電極下壓到位，上電極壓緊產品——再次手按下“通電開關”——焊接——焊接完成上電極自動復位——切換焊接點位循環作業——推出產品回歸產線——重複作業。（任意過程可以按急停開關復位）。

 

我司焊機可以保存20組參數，每一組參數對應保存了焊接電流、焊接時間。

 

在焊接不同規格的端子時，只需通過操作界面觸摸屏選擇對應的參數。

 

生產節拍：

  焊接一個線鼻子，時間10S——20S。

 

配套銅管銅端子

 

1、銅管壁厚1.5mm,更適合熱熔焊接工藝，也更適應大功率電機；

 

2、材料選用T2或以上的紫銅，含銅量99.95%以上，導電好；

 

3、鍍亮錫，導電更好；

 

4、規格齊全，有16、20、25、35、40、50、70、95 銅管；有16-8，20-8，25-8，35-8，40-8，50-8，70-8，95-8線鼻子。

 

5、高質量的銅端子能保証了真個電機性能的穩定，劣質端子可能直接毀了一個電機 

 

應用行業： 

汽車電機電磁閥焊接、換向器轉子焊接、空調變頻電機焊接、接觸器焊接、馬達端子、汽車電子零部件

 

中頻逆變直流點焊機特點：

 

1、電流直流輸出，焊接電流為脈動直流（且波紋度小）；逆變頻率4KHZ，通電時間控制週期為0.25ms，放電時間可任意控制；

 

2、可實時監控電流、電壓、功率；

 

3、具有電流失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能；可極大減少產品焊接不良率。

 

4、三段加熱設定，帶電流緩升緩降功能，可有效解決“飛濺”，更加保証了焊接的穩定性。

 

5、電極壽命能有效延長。節能50%以上。

 

 

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