原料及工藝

我公司生產的石墨電極選用優質石油焦、針狀焦、煤瀝青等低灰份原料，經煅燒、配料、混捏、成型、焙燒及加壓浸漬后在3000℃以上高溫下進行石墨化，再經機械加工而製成。該產品具有電阻率低、導電性能好、灰份低、結構緻密均勻、抗氧化性好、機械強度高等特點。

 

二、產品分類

根據石墨電極質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

1.普通功率石墨電極

允許使用電流密度低於17A／cm2的石墨電極，主要用於鍊鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。

2.抗氧化塗層石墨電極

表面塗覆一層抗氧化保護層的石墨電極，形成既能導電又耐高溫氧化的保護層，降低鍊鋼時的電極消耗。

3.高功率石墨電極

允許使用電流密度為18～25A／cm2的石墨電極，主要用於鍊鋼的高功率電弧爐。

4.超高功率石墨電極

允許使用電流密度大於25A／cm2的石墨電極。主要用於超高功率鍊鋼電弧爐。

 

三、主要用途

電弧爐鍊鋼、工業硅爐、黃磷爐、剛玉爐

我國近30%的石墨電極用於出口，國內需求主要集中在電弧爐鍊鋼（35%）、礦熱爐冶煉黃磷（9％）、磨料（8％）及工業硅（5％）4個行業，其它行業需求極小。

 

四、產品檢驗

電極的質量檢查，由卡本炭素質檢部進行，客戶可根據標準的規定進行驗收。

 

五、包裝

石墨電極用木箱、木框底托包裝，並用打包鋼帶困扎。

 

六、標誌

成品電極在接頭孔底相對應的電極表面上標出安全線

 

使用石墨電極的注意事項：

1、受潮濕的石墨電極，使用前要烘乾。

2、去除備用石墨電極孔上的泡沫塑料保護帽，檢查電極孔內螺紋是否完整。

3、用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內螺紋；避免用鋼絲團或金屬刷砂布清理。

4、將接頭小心地旋入備用石墨電極一端（不建議將接頭直接裝入爐上撤換下來的電極）的電極孔內，不得碰撞螺紋。

5、將電極吊具（建議採用石墨材質的吊具）擰入備用電極另一端的電極孔內。

6、起吊電極時，墊鬆軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭；用吊鉤伸入吊具的弔環后吊起，吊運電極要平穩，防止電極由B端鬆脫或與其它的固定裝置碰撞。

7、將備用電極吊到待接電極上方，對準電極孔后慢慢落下；旋轉備用電極，使螺旋吊鉤與電極一起轉動下降；在兩支電極端面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的裸露部分；在最後完全下放電極時，不可過猛，否則因猛烈碰撞，會導致電極孔和接頭的螺紋受損。

8、用力矩扳手擰備用電極，直到兩支電極的端面緊密接觸為止（電極和接頭的正確連接夾縫小於0.05mm）。