袋式除塵器是過濾式除塵器的一種，是利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設備。濾袋的材質是天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維和其它材料。用這些材料製造成濾布，再把濾布縫製成各種形狀的濾袋，如圓形、扇形、波紋性或菱形等。用濾袋進行過濾于分離粉塵顆粒時，可以讓含塵氣體從濾袋外部進入到內部，把粉塵分離在濾袋外表面，也可以使含塵氣體從濾袋內部流向外部，將粉塵分離在濾袋內表面。含塵氣體通過濾袋過濾完成除塵過程。

布袋除塵器的工作原理：

布袋除塵器是基於過濾原理的過濾式除塵設備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。 除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從濾袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，淨化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，最後由排氣管排出。 大型脈衝長 布袋除塵器借鑑國內外先進技術，研製成功的新型高效長 布袋除塵器是在常規短袋脈衝除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效的，它不僅綜合了分室反吹和脈衝清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈衝清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，佔地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，可廣氾應用於冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。 性能特點 進、出口風道佈置緊湊，氣流阻力小。 採用脈衝噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，佔地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金、建材、機械、化工、電力輕工行業的煙氣除塵。 箱體採用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

袋式除塵器的工作機理及特點：

1.1.1 工作機理

袋式除塵器的工作原理是依靠編織的或氈織（壓）的濾布作為過濾材料，當含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的表面，乾燥空氣則通過濾袋纖維間的縫隙排走，從而達到分離含塵氣體粉塵的目的。它的工作機理是粉塵通過濾布時產生的篩分、慣性、黏附、擴散和靜電等作用而被捕集。

（1）篩分作用

含塵氣體通過濾布時，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表麵粉塵間的空隙把大於空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。對於新濾布，由於纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。只有在使用一定時間后，在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由於在濾袋表面以及內部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。

對於針刺氈或起絨濾布，由於氈或起絨濾布本身構成厚實的多孔濾層，可以比較充分發揮篩分作用，不完全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。

（2）慣性作用

含塵氣體通過濾布纖維時，大於1μm的粉塵由於慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過濾氣速越高，慣性作用也越大，但氣速太高，通過濾布的氣量也增大，氣流會從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現象越嚴重。

（3）擴散作用

當粉塵顆粒在0.2μm以下時，由於粉塵極為細小而產生如氣體分子熱運動的布朗運動，增加了粉塵與濾布表明的接觸機會，使粉塵被捕集。這種擴散作用與慣性作用相反，隨着過濾氣速的降低而增大，粉塵粒徑的減小而增強。以玻璃纖維為例，纖維越細除塵效率越高（見表2-15）。但纖維直徑細的壓力損失要比粗的纖維大，耐蝕性也越細越差。

（4）黏附作用

當含塵氣體接近濾布時，細小的粉塵仍隨氣流一起運動，若粉塵的半徑大於粉塵中

心到濾布邊緣的距離時，則粉-塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空隙越小，這種黏附作用也越顯著。

（5）靜電作用

粉塵顆粒間相互撞擊會產生靜電，如果濾布是絕緣體，會使濾布充電。當粉塵和濾布所帶的電荷相反時，粉塵就被吸附在濾布上，從而提高除塵效率，使粉塵清理較難。反之，如果兩者所帶電荷相同，則產生斥力，粉塵不能吸附到濾布上，使除塵效率下降。所以，靜電作用能改善或妨礙濾布的除塵效率。為了保証除塵效率，必鬚根據粉塵的電荷性質來選擇濾布。一般靜電作用只有在粉塵粒徑小於1μm以及過濾氣速很低時才顯示出來。在外加電場的情況下，可加強靜電作用，提高除塵效率。

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。 濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料 脈衝布袋除塵器的幾種分類 脈衝除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同佈置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。 只有雙排佈置，濾袋尺寸為130X6000。脈衝噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。 只有雙排佈置，濾袋尺寸為160X6000。脈衝噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。

布袋除塵器的特點：

1、除塵效率高，一般在99以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m³之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

2、處理風量的範圍廣，小的僅1min數m³，大的可達1min數萬m³，即可用於工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

3、結構簡單，維護操作方便。

4、在保証同樣高除塵效率的前提下，造價低於電除塵器。

5、採用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200°C以上的高溫條件下運行。

6、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。