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波浪瓦生產線

第二步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由於錐形螺杆的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利於物料的塑化，計量段螺杆直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺杆在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；並實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺杆驅動裝置採用變頻調速，可實現同步調速 樹脂瓦生產線

第三步、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有後續物料經螺杆推向模頭，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現片材厚度手動調節。 樹脂瓦機器設備多少錢

第四步、壓花機部分：將剛從模頭出來的物料送至壓機輥間，通過壓花輥的旋轉自動將輥輪上的花紋壓在產品表面，形成花紋。塑料瓦設備

第五步、瓦片成型機部分：採用鋁模塊牽引,自動地將片材從機頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動成型並通過風機降溫定型。變頻調速。樹脂瓦生產設備

第六步、自動切割機部分：由計波器根據要求波數控制后，進行自動剪切，實行流水生產,完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成, 剪切機設有吸塵裝置。高速樹脂瓦機器廠家