1.鎂合金脫脂劑工藝特點：

² 去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質，形成一層均勻乾淨的鎂合金表面，有利於後續工藝良好結合力的形成。

² 不腐蝕鎂合金基體。

² 適用於鎂合金的噴塗或者電鍍的前處理。

2.鎂合金脫脂劑鍍液組成及操作條件：

原料及操作	標準開缸量	範圍
脫脂劑281A	100毫升/升	80-200毫升/升
脫脂劑281B	5毫升/升	2-5毫升/升
pH	12.5	12.1-12.8
溫度	60℃	室溫-70℃
時間	6分鐘	5-10分鐘

3.鎂合金脫脂劑鍍液配製方法：

開缸時，在槽中加入所配溶液2/3的水。

加入所需份量的鎂合金脫脂劑，攪拌溶解。

加入純水至所需體積。

4.鎂合金脫脂劑設備需求

² 項目               要求

² 槽體               PP、PVC或高密度PE。

² 挂具               PP、PVC或316型不鏽鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔是10mm。

² 空氣攪拌           主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。

² 循環               每小時3-4個循環。

² 添加系統           需要，加料泵材質為PVC、PP或PE，可耐強碱。

² 過濾系統           連續循環過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋。

² 抽風               需要。

² 加熱系統           需要。

4.鎂合金脫脂劑注意事項：

當被處理工件過重油污時,應適當考慮增加鎂合金脫脂劑的用量

當槽液使用一段時間后,隨着槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果,通常處理面積在20-25m2/L/內，這時應適當增加用料量,當加料后對工件除油脫脂仍達不到要求的處理效果時,應進行倒槽或換槽處理。

5.鎂合金脫脂劑脫脂槽液分析與維護：

取一乾淨的錐形瓶，加入純水約100ml，用移液管吸取10ml的脫脂液加入錐形瓶中，滴入2-3滴酚酞指示劑，用0.15mol/LH2SO4溶液滴定，至錐形瓶內的溶液剛好由紅色變無色為止，記錄消耗的滴定液體積V ml, 碱點＝Vpt.

[控制範圍]

全碱度：30-35

調整方式：每點補加3ml/L脫脂A劑，脫脂B劑,補加

6.鎂合金脫脂劑環保與安全

² 為了避免產品對人及環境的危害，獲得產品的安全說明書及環境保護說明書是必要的。本公司產品的安全技術說明書（MSDS）包含了這些說明。

7.鎂合金脫脂劑質保

² 我公司為產品質量提供在有效的法律範圍內的責任擔保。

² 客戶對產品進行再包裝后的產品質量不在我公司的質保範圍內。

² 在使用時，無論用戶有任何問題，本公司技術服務人員將隨時解答。

8.鎂合金脫脂劑產品顏色及包裝

脫脂劑281A為無色液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。

脫脂劑281B為無色液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。