20世紀70年代初，日本與意大利開始研究氨法脫硫工藝並相繼獲得成功，隨着合成氨工業

的不斷髮展和廠家對氨法脫硫工藝的不斷完善和改進，進入90年代后，氨法脫硫工藝漸漸得到應用，日本鋼管公司 Zaire于70年代中期建成了200MW和300MW兩套機組，已累計運行30餘年，美國通用環境系統公司于199年開始建成了多個大型示範裝置，規模從50MW到30Mw。

德國克虜伯公司也于1989年在德國建成65MW示範裝置，也已經累計運行20餘年。我國對氨法煙氣脫硫技術開展了大量研究，已取得了眾多的具有自主知識產權的資源回收型氨法脫硫工藝成果，已經在化工、火カ發電廠、鍋爐等建立工業裝置上百套，運行良好，能達GB535-1995合格品標準;裝置可用率ン氨(回收)利用率≥97％;副產品硫酸銨夠實現脫硫率大於95％;氨逃逸不大於10mg/m

海水法煙氣脫硫技術

海水煙氣脫硫工藝是利用海水的天然碱度來脫除煙氣中SO2的一種濕法煙氣脫硫方法。該技術不產生廢棄物，具有技術成熟、工藝簡單、系統運行可靠、脫硫率高和投資運行費用低等特點，在一些沿海國家和地區得到日益廣氾的應用海水煙氣脫硫工藝原理由於雨水將陸上岩層的破性物質帶到海中，天然海水含有大量的可溶性鹽，其中主要成分是氯化鈉和硫酸鹽，還有一定量的可溶性碳酸鹽。海水通常星碱性，一般海水的pH值為7.5

脫硫脫硝技術

天然碱度約為1.2～2.5mmol/L，這使得海水具有天然的酸碱緩衝能力及吸收SO2的能力深圳西部電廠近海海水水樣分析結果見表5-13。

表5-13深圳西部電廠近海海水水樣分析結果PbMgK鹽度度為無害的硫酸鹽而溶于海水海水脫硫工藝就是用海水吸收煙氣中的SO，再用空氣強制氧化中，而硫酸鹽是海水的天然成分。經脫硫而流回海洋的海水，其硫酸鹽成分只稍微提高，當離開排放口一定距離后，這種濃度的差異就會消失。典型海水脫硫工藝流程與裝置將海水煙氣脫硫工藝按是否向海水中添加其他吸收劑分為兩類:①不添加任何其他化學物質，用純海水作為吸收液的工藝，以揶威ABB公司開發的 Flakt-hydro工藝為代表，這種工藝已得到廣氾的工業應用;②向海水中添加一部分石灰以調節海水碱度，以美國 Bechte公司工藝為代表，這種工藝在美國建立了示範工程，但未推廣應用。