雙法的吸收、再生工藝流程如圖4行所示，想氣與環吸液在收時系后空亞硫酸鈉被吸收的SO2轉化成亞硫酸氫鹽。抽出一部分再循環液與石灰反應，形成不溶性的半水亞硫酸鈣和可溶性的亞硫酸鈉及氫氧化鈉。半水亞硫酸鈣在稠化器中沉積，上清液返回吸收系統，沉積的CaSO・1/2H1O送真空過濾分離出濾餅，過濾液亦返回吸收系統，返回的上清液和過濾液在進入吸收塔前應補充Na2CO。過濾所得濾餅(含水約60％)，重新漿化為含10％固體的料漿，加入硫酸降低PHI值后，在氧化器內用空氣氧化可得石膏。

納碱雙碱法依據洗滌液中活性鈉的濃度，可分為濃碱法與稀碱法兩種流程。一般說來，濃碱法適用於希望氧化率相當低的場合，而稀碱法則相反，當使用高硫煤，完全燃燒並且控制過量空氣在最低值時，如採用粉煤或油作為鍋爐燃料時，宜採用濃碱法;當採用低硫煤或過剩空氣量大時，如治理採用自動加煤機的鍋爐煙氣時，宜採用稀碱法。濃碱法所用設備小，所需吸收液量少作費用般較稀碱法小

放其設備投資與在雙碱法系統中有兩種可能引起結旁通種是so:與溶解的C“產生石的結垢，另種為吸收了煙氣中的CO2所形成的碳酸鹽的結垢。前一種結垢只要控制石膏濃度在一定煙氣Na,CC範圍就可避免;而後一種結垢只要控制洗滌液Alison或CaCOH值在9以下就不會發生出口煙氣中SO2含量和吸收液pH值有關，ADL/CEA公司的濃碱法，實際操作的文在里管排出吸收液PH值一般控制在4.8～59之間，而PMC公司採用吸收劑為Na0，其Naco容液吸收液pH值控制在6.2～6.8。鈉藏雙碱法工藝特點固體與石灰石或石灰濕法相比，鈉碱雙碱法原。則上具有如下優點

①用NaOH脫硫，循環水基本上是NOH的水溶液，循環過程中對