河南黃河旋風股份有限公司真空鍍膜設備採用“磁控濺射和多弧離子”塗層技術，塗層具有高硬度、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、耐摩擦、高光滑低摩檫及附着力強等特點、並且塗層性能穩定可靠，均勻一致。耐塗層種類有：鍍鈦TI ，鍍鉻GE，鍍鋁 AI，鍍鉬  MO，鍍鈷CO等各種單層金屬，還可以根據客戶要求，鍍碳化鈦，銅錫合金，鈦鋁合金，鉻鋁合金，鈦鋁釩合金等各種復合金屬層，塗層適用於，各類硬質刀具，汽車配件，五金沖壓，精密模具，沖頭沖棒，鋁壓鑄模具等；從而提升使用性能。

1   鈦

抗氧化性能好，可在高溫加工環境下使模具的連續使用變為可能。極高硬度使得刀具可加工高硬質材料，耐磨性可抵抗大控件金屬成型的磨損，提高產出效率。

1.更加耐高溫氧化，大幅提高刀具壽命；

2.提升被加工產品表面質量；

3.良好的表面粗糙度，降低切削流出時的摩擦；

4.可干式切削，提高切削參數，提升生產效率。

2   鉻

應用在低粘黏，高硬度，耐磨損的場合，如沖壓模具，粉末冶金模具，注塑模具等。與鈦塗層相比，它對水質溶液的抗腐蝕性更強。鉻塗層內應力低，可以做的較厚。

特性：

1.優異的耐腐性，提高材料在腐蝕環境下的耐受性能；

2.優異減磨耐損塗層，提高部件的摩擦學性能；

3.用於鏡面、蝕紋面產品表面保護；

4.低化學親和性，易於與常規材料剝離，提高產品的脫模性能；

5.材料獲得過程環保，不會有價鍵Cr離子。

3  復合鍍層 等

用於顯著磨粒磨損和粘黏磨損的場合，將碳引入鈦塗層中，所形成的碳化鈦塗層（TiC）是一種理想的選擇。

碳化鈦（TiC）這種塗層在提高生產力，改進工件表面質量方面非常顯著。同時，由於碳化鈦塗層（TiC）具有高的硬度，更加適合於切割如不鏽鋼，鈦合金和鎳合金等韌性較強且易粘黏的材料

特性：

1.高硬度，提高材料表層硬度，增加耐磨性；

2.低摩擦係數，提升材料在塗層表面“流動”製造更光潔的產品；

3.顏色指示，方便工程人員及時發現損坏；

4.滑動部件減磨耐磨選擇，提升部件的使用壽命與抗腐蝕能力；

5.對於不鏽鋼薄壁沖壓和沖切也有很好使用效果。