鋁表面保護液
本處理液是鋁和鋁合金專用的導電氧化處理液，經該液處理過的部件，表面可形成一層低電阻的化學轉化膜，從而顯著改善其表面的抗腐蝕性並可長期保持導電性。
    由該處理液得到的化學轉化膜，不僅可通過美國MIL-C-5541（鋁和鋁合金表面化學轉化膜），MIL-C-81706（用於塗覆鋁和鋁合金的化學轉化材料，1970.06.30）和AMS2474B（鋁合金化學處理低電阻塗層，1982.01.01修訂)標準規定的168小時中性鹽霧試驗,而且試驗前後化學轉化膜接觸電阻遠低於兩個標準所規定的值(測試設備不同,由推算值比較),也符合國內QJ487-83標準中的規定值(小於900毫歐/平方毫米)。
本處理液無臭無味,處理設備操作簡單方便.處理工藝如下:
    1)工藝流程:
   鋁合金表面用弱碱性清洗劑脫脂---水洗----淨水洗----(或脫脂----稀酸浸---水洗---淨水洗)---化學轉化處理---水洗---自然干或冷風乾---包裝。(清洗的目的是為了去除工件表面上的油脂和污垢,在表面比較乾淨的情況下,工藝流程中括號內的工序可省略。)
    2)化學轉化處理工藝條件:
    全浸工藝:在室溫下使用全浸液浸泡工件60-120秒；
    刷塗工藝:在室溫下使用毛刷蘸刷塗液,均勻連續地將工件表面塗刷一遍,既要充分潤濕,又要使表面不存積過多溶液.刷后放置一小時,待處理液與合金充分作用后,水洗並自然晾乾或冷風吹干。(刷塗工藝不易控制,非必要時不建議採用)
本品以濃縮液的形式供應,使用時要按浸塗或刷洗工藝分別配置.配置方法如下:
全浸液:濃縮液和純水的體積比為1比4。每公斤工作液可處理約15平方米的鋁合金表面。
    刷塗液:濃縮液和純水的體積比為3比2。
注意事項:
1、處理液不適用於含銅量大於2%的鋁合金（如LY12）。
    2、處理液中含有少量的鉻酸鹽，應避免與皮膚長時間接觸，特別要避免進入眼睛。一旦有液體濺在皮膚上應立即用水沖洗。工作結束后，要及時洗臉、洗手。
    3、處理液應在避光和密封條件下貯存，有效期暫定為一年。全浸工作液最好現配現用，暫時不用時，處理槽要加罩蓋嚴，避免水分蒸發或落入灰塵，尤其要避免還原性有機物污染。
    4、處理過程中產生的廢水可經化學處理后排放，處理方法與處理電鍍廢水相同，少量廢水可通過蒸干后收集起殘渣以便今後集中處理。
包裝規格： 最小五公斤/桶    型號：LBY-5541